Technologies Archives - Halaman 23 of 35 - pengeluar mesin pemanas induksi

Pemanas Induksi Pemanasan Salutan Organik

Pemanasan Induksi digunakan untuk menyembuhkan salutan organik seperti cat pada substrat logam dengan menghasilkan haba dengan mengurangkan. Dengan pengawetan ini bermakna terjadi dalam meminimumkan kecenderungan pembentukan kecacatan salutan. Satu tipikal ialah permohonan pengeringan cat pada logam lembaran.
Pemanasan induksi bahagian logam ke pelekat pengawetan induksi suhu digunakan dalam banyak proses automotif, seperti penggunaan pelekat termoset untuk menghasilkan plat klac, kasut brek dan komponen bumper automatik. Aci biasanya terikat kepada rotor sangkar tupai dalam pembuatan motor kecil. Dalam mesin penyalin, komponen plastik dilekatkan kepada aluminium rotor; gam termoplastik digunakan untuk memegang penggelek busa pada aci logam. Apabila penggelek habis, batang dipanaskan dan busa diganti.
Moden pemanasan induksi boleh menyelesaikan banyak masalah ini. Pemanasan dengan induksi menyediakan haba yang boleh dipercayai, berulang, tidak bersentuhan dan cekap tenaga dalam masa yang minimum, supaya proses pengawetan dapat diselesaikan dengan tenaga dan masa yang minimum. Siklus ramping suhu yang lebih baik boleh dicapai dengan kawalan komputer bekalan kuasa keadaan pepejal. Untuk menghapuskan langkah tambahan untuk memuat dan memunggah ketuhar, stesen haba induksi boleh dimasukkan ke dalam barisan pengeluaran. Akhir sekali, pemanasan induksi boleh dilakukan dalam persekitaran yang sangat bersih, keadaan vakum atau atmosfera khas, yang membolehkan penyelesaian pengawetan yang unik.

Walaupun pemanasan induksi biasanya digunakan dengan logam atau bahan konduktif lain, plastik dan bahan bukan konduktif lain sering dipanaskan dengan sangat berkesan dengan menggunakan suseptor logam konduktif untuk memindahkan haba. Bekalan kuasa RF tipikal untuk pengawetan induksi aplikasi berkisar antara 4 hingga 60kW, bergantung pada bahagian dan keperluan aplikasi.

induksi pewangi pemanasan induksi untuk penempaan panas

Pemasangan kepersil tembaga untuk induksi panas

Untuk ingin meningkatkan keselamatan dan produktiviti, dan mengurangkan kos tenaga, dengan menggunakan induksi dan bukan pemanasan rintangan. Untuk memaksimumkan produktiviti, mereka ingin dapat memanaskan rod tembaga 3 pada satu masa ke 780 ° C dalam masa 25. Untuk ujian aplikasi ini, kami hanya memanas satu batang, jadi matlamat kami adalah memanaskan batang tunggal ke 780 ° C dalam masa 25 dengan kuasa kW yang kurang daripada 45. Ini akan memastikan bahawa apabila pemanasan rod 3, sistem kW 110 akan memenuhi keperluan pengeluaran.

Equipment
Bekalan Kuasa Pemanasan Aruhan DW-HF-70kW, beroperasi antara 10-50 kHz

Bahan
• Bar tembaga
• Gegelung adat, giliran 10, D = 50mm, yang direka dan dihasilkan oleh Teknologi Tenaga Induksi DaWei untuk aplikasi khusus ini - mampu memanaskan rod 3 pada kitaran haba.

Parameter Utama
Suhu: 780 ° C
Kuasa: 70 kW
Voltan: 380 - 480 V
Masa: 24 sec
Kekerapan: 32 kHz

Proses:

Bekalan Kuasa siri DW-HF disambungkan ke Stesen Haba DW-HF-70kw.
Coil adat dipasang ke Stesen Heat.
Batang Brass diletakkan di dalam Coil.
Bekalan Kuasa dihidupkan.
Siri DW-HF yang beroperasi di 20 kW dapat berjaya memanaskan batang tembaga tunggal dalam masa 24, yang kurang daripada keperluan masa kedua 25 yang ditetapkan untuk ujian. Tiga rod tembaga dijangka kemudian dipanaskan dalam masa 25 dengan kira-kira kW kuasa 60 (rod 3 akan menjadi 3x beban dan 3x kuasa). Oleh itu sistem Induksi kW 90 akan memenuhi keperluan pelanggan.

Keputusan / Faedah:

Preheating induksi menyediakan:

Siklus pemanasan yang lebih cepat
Proses ini lebih selamat daripada pemanasan api
Teknologi tanpa pencemaran, bersih dan selamat

bagaimana kerja pemanasan induksi?

Satu sumber frekuensi tinggi elektrik digunakan untuk menggerakkan arus bergantian yang besar melalui gegelung induksi. Ini gegelung pemanasan induksi dikenali sebagai gegelung kerja. Lihat gambar yang bertentangan.
Laluan semasa melalui ini gegelung pemanasan induksi menjana medan magnet yang sangat sengit dan cepat berubah di ruang dalam gegelung kerja. Bahan kerja untuk dipanaskan diletakkan di dalam medan magnet yang silih berganti ini.
Bergantung pada sifat bahan benda kerja, beberapa perkara berlaku…
Medan magnet bergantian mendorong aliran semasa dalam bahan kerja konduktif. Susunan gegelung kerja dan benda kerja boleh dianggap sebagai pengubah elektrik. Gegelung kerja adalah seperti yang utama di mana tenaga elektrik diumpankan, dan bahan kerja sama seperti satu pusingan kedua yang bersirkulasi pendek. Ini menyebabkan arus yang hebat mengalir melalui bahan kerja. Ini dikenali sebagai arus eddy.
Di samping itu, frekuensi tinggi yang digunakan dalam Pemanasan Induksi aplikasi menimbulkan fenomena yang dikenali sebagai kesan kulit. Kesan kulit ini memaksa arus bergantian untuk mengalir dalam lapisan nipis ke permukaan bahan kerja. Kesan kulit meningkatkan rintangan berkesan logam ke laluan arus yang besar. Oleh itu ia sangat meningkatkan kesan pemanasan induksi dari pemanas induksi disebabkan oleh arus yang berlaku di dalam bahan kerja.

induction_heating_principle

Pengeluar Pemanas Induksi Magnetic

Pemanas Induksi Magnetik adalah peralatan proses yang digunakan untuk mencairkan, membakar, menempa, mengikat, memanaskan haba, mengeraskan atau melembutkan logam atau bahan konduktif lain. Untuk banyak proses pembuatan moden, peralatan pemanasan induksi Magnetik menawarkan kombinasi kelajuan, ketekalan dan kawalan yang menarik. Prinsip asas dari pemanasan aruhan magnet telah difahami dan digunakan untuk pembuatan sejak 1920s. Semasa Perang Dunia II, teknologi ini berkembang pesat untuk memenuhi keperluan masa perang yang segera untuk proses yang cepat dan boleh dipercayai untuk menguatkan bahagian enjin logam. Baru-baru ini, tumpuan pada teknik pembuatan lean dan penekanan terhadap kawalan kualiti yang lebih baik telah membawa kepada penemuan semula teknologi induksi, bersama-sama dengan pembangunan bekalan kuasa induksi keadaan yang kukuh, yang dikendalikan dengan tepat.

Pemanas Induksi Magnetik bergantung pada ciri unik tenaga frekuensi radio pemanasan induksi (RF) - bahagian spektrum elektromagnetik di bawah tenaga inframerah dan gelombang mikro. Oleh kerana haba dipindahkan ke produk melalui gelombang elektromagnetik, bahagian itu tidak pernah bersentuhan langsung dengan api, induktor itu sendiri tidak menjadi panas, dan tidak ada pencemaran produk. Apabila disiapkan dengan betul, proses menjadi sangat berulang dan terkawal.

Ciri-ciri utama:

　 1. Modul IGBT dan teknologi pembalik switiching lembut seperti dalam pengeluaran penjana, kebolehpercayaan yang lebih tinggi dapat dilakukan.　

　 2. Kecil dan mudah alih, berbanding dengan mesin terkawal SCR hanya memerlukan 1/10 ruang kerja.
3. Kecekapan tinggi untuk menjimatkan tenaga, kecekapan tinggi dan daya jauh dapat dikekalkan

　 4. Penjana disesuaikan dalam julat frekuensi yang besar dari 1KHZ hingga 1100KHZ, pemasangan dapat dilakukan dengan sangat mudah mengikut manual kami.　　

5. 100% kitaran tugas, kemampuan kerja berterusan pada daya maksimum.　　

6. Mod kawalan voltan berterusan atau voltan malar.

7. Paparan daya output, frekuensi output, dan voltan keluaran.

Siri	model		Kuasa input Maks	Input semasa Max	Kekerapan berayun	Voltan Input	Kitar tugas
M . F .	DW-MF-15 Induction Generator		15KW	23A	1K-20KHZ Menurut permohonan itu	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 Induction Generator		25KW	36A
	DW-MF-35Induction Generator		35KW	51A
	DW-MF-45 Induction Generator		45KW	68A
	DW-MF-70 Induction Generator		70KW	105A
	DW-MF-90 Induction Generator		90KW	135A
	DW-MF-110 Induction Generator		110KW	170A
	DW-MF-160 Induction Generator		160KW	240A
	Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-45 Pemasangan Tungku		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-70 Pemasangan Tungku		70KW	105A
	Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-90 Pemasangan Tungku		90KW	135A
	Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-110 Pemasangan Tungku		110KW	170A
	Tungku Penempaan Rod Pemanas Induksi DW-MF-160		160KW	240A
	Tungku lebur Induksi DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Tungku Peleburan Induksi DW-MF-25		25KW	36A
	Tungku lebur Induksi DW-MF-35		35KW	51A
	Tungku lebur Induksi DW-MF-45		45KW	68A
	Tungku lebur Induksi DW-MF-70		70KW	105A
	Tungku lebur Induksi DW-MF-90		90KW	135A
	DW-MF-110 Induction Melting Furnace		110KW	170A
	DW-MF-160 Induction Melting Furnace		160KW	240A
	Peralatan Pengerasan Induksi DW-MF-110		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Peralatan Pengerasan DW-MF-160		160KW	240A
H . F .	Siri DW-HF-04	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Fasa tunggal 220V	80%
	Siri DW-HF-15	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Fasa tunggal 220V	80%
	Siri DW-HF-25	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Siri DW-HF-35	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	Siri DW-HF-45	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	Siri DW-HF-60	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	Siri DW-HF-80	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	Siri DW-HF-90	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	Siri DW-HF-120	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Fasa tunggal220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6KW-I		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-II		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-III		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-6, 0KW		60KW	90A	50-150KHZ

Induction_heating_catalogue.pdf

Mesin Brazing Induksi

Mesin Pemateri Induksi & Peralatan Pematerian

Ciri-ciri utama:

1. Modul IGBT dan teknologi penyongsang generasi pertama telah digunakan.

2. Struktur sederhana dan ringan dan senang diselenggara.

3. Mudah dikendalikan, beberapa minit sudah cukup untuk mempelajarinya.

4. Mudah dipasang, pemasangan dapat dilakukan oleh orang yang tidak profesional dengan mudah.

5. kelebihan model dengan pemasa, kekuatan dan waktu operasi dari tempoh pemanasan dan tempoh hujan dapat ditetapkan semula secara berulang, untuk mewujudkan kurva pemanasan yang sederhana, model ini disarankan untuk digunakan untuk pengeluaran batch untuk meningkatkan kebolehulangan.

6. Model yang dipisahkan dirancang agar sesuai dengan keadaan kotor pada beberapa kes.

spesifikasi:

Siri	model		Kuasa input Maks	Input semasa Max	Kekerapan berayun	Voltan Input	Kitar tugas
M . F .	DW-MF-15 Induction Generator		15KW	23A	1K-20KHZ Menurut permohonan itu	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 Induction Generator		25KW	36A
	DW-MF-35Induction Generator		35KW	51A
	DW-MF-45 Induction Generator		45KW	68A
	DW-MF-70 Induction Generator		70KW	105A
	DW-MF-90 Induction Generator		90KW	135A
	DW-MF-110 Induction Generator		110KW	170A
	DW-MF-160 Induction Generator		160KW	240A
	Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-45 Pemasangan Tungku		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-70 Pemasangan Tungku		70KW	105A
	Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-90 Pemasangan Tungku		90KW	135A
	Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-110 Pemasangan Tungku		110KW	170A
	Tungku Penempaan Rod Pemanas Induksi DW-MF-160		160KW	240A
	Tungku lebur Induksi DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Tungku Peleburan Induksi DW-MF-25		25KW	36A
	Tungku lebur Induksi DW-MF-35		35KW	51A
	Tungku lebur Induksi DW-MF-45		45KW	68A
	Tungku lebur Induksi DW-MF-70		70KW	105A
	Tungku lebur Induksi DW-MF-90		90KW	135A
	DW-MF-110 Induction Melting Furnace		110KW	170A
	DW-MF-160 Induction Melting Furnace		160KW	240A
	Peralatan Pengerasan Induksi DW-MF-110		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Peralatan Pengerasan DW-MF-160		160KW	240A
H . F .	Siri DW-HF-04	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Fasa tunggal 220V	80%
	Siri DW-HF-15	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Fasa tunggal 220V	80%
	Siri DW-HF-25	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	Siri DW-HF-35	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	Siri DW-HF-45	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	Siri DW-HF-60	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	Siri DW-HF-80	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	Siri DW-HF-90	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	Siri DW-HF-120	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Fasa tunggal220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28A
	DW-UHF-06A		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-B		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150KHZ

Sistem Kimpalan Pemanasan Induksi

Sistem Rawatan Pemanasan Pasca Pasaran Mudah Alih Dengan Induksi

Permohonan Utama:

l Panaskan: haba kimpalan, pelapisan, penyemburan, lenturan, pemasangan panas & tidak sesuai

l Rawatan haba pasca kimpalan: tangki, rebus, saluran paip, kepingan keluli atau kerja logam lain

l InductionHeat: pemanasan acuan, kapal kapal, mandi zink, bahagian logam yang besar & tidak teratur

l Panas bahan saluran paip: minyak saluran paip, gas saluran paip, air saluran paip, petrokimia saluran paip dan bahan saluran paip lain

Ciri-ciri Utama:

* Kelajuan tinggi: 70%

* Toleransi rendah

* Penjimatan tenaga

* Kecekapan tinggi

* Pemanasan tepat

* Operasi sederhana

* Pemanasan tanpa sentuhan

* Perlindungan alam sekitar

* Keadaan hipotermia

* Penyejukan udara sesuai untuk persekitaran suhu rendah

* Pemanasan aruhan lebih seragam daripada pemanasan minyak, gas, api

MYD-20KW		MYD-10KW
Voltan input	*3 380V, 50 / 60Hz, Wayar 4**
Input Current	1 ~ 30A	1 ~ 15A
Output Semasa	0 ~ 300A	0 ~ 200A
Kuasa Output	1 ~ 20KW	1 ~ 10KW, Max 15KW, kitaran tugas 150%
Kekerapan Output	5 ~ 30KHZ
thermocouple	K jenis
Sistem suhu	Bina mesin induksi
Suhu Pemanasan	Max800 ℃	Max500 ℃
Saiz	700 x 330 x 410 mm	650 x 310 x 410 mm
Berat	32kg	26 kg
Gegelung pemanasan induksi
Panjang	10 ~ 20 M
diameter	15 mm
Suhu bekerja	-30 ~ 45 ℃
Saiz Paip	OD: 50 ~ 500mm atau setaraf

Tajuk Pemanasan Panas Induksi Panas

Pemanasan Hot Rod Prapap Kepala Paip Dengan Unit Pemanasan IGBT

Objektif Panaskan batang waspaloy hingga 1500ºF (815.5ºC) untuk aplikasi tajuk panas
Bahan batang Waspaloy 0.5 "(12.7mm) OD, 1.5" (38.1mm) panjang, pelapik seramik
Suhu 1500 ºF (815.5ºC)
Kekerapan 75 kHz
Peralatan • Sistem pemanasan induksi DW-HF- 20 kW, dilengkapi dengan kepala kerja jauh yang mengandungi dua kapasitor 1.32μF dengan jumlah keseluruhan .66μF
• Gegelung pemanasan aruhan yang dirancang dan dibangunkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Satu gegelung heliks tujuh putaran digunakan untuk memanaskan joran. Batang diletakkan di dalam gegelung dan daya digunakan selama dua saat
memberikan haba yang cukup untuk menembusi inti dalam. Pirometer optik digunakan untuk kawalan suhu gelung dekat dan a
Liner seramik digunakan supaya rod tidak menyentuh gegelung.
Keputusan / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Tekanan rendah dan tekanan baki minimum
• Aliran bijirin yang lebih baik dan mikrostruktur
• Walaupun pengedaran pemanasan
• Meningkatkan kadar pengeluaran dengan kecacatan yang minima

Induction Brazing Carbide To Stainless Steel

Carbide Brazing Induction Untuk Aci Keluli Tahan Karat Dengan Unit Pemanasan IGBT

Objektif Memperjuangkan karbida berbentuk kerucut ke batang keluli tahan karat untuk penggali
Bahan berbentuk karbida berbentuk kerucut 1.12 "(28.4mm) dia, tinggi 1.5" (38.1mm), batang keluli tahan karat 1.12 "(28.4mm) dia dan pelbagai panjang, fluks brazing hitam dan shim braze
Suhu 1500 ºF (815 ºC)
Kekerapan 277 kHz
Peralatan • Sistem pemanasan aruhan DW-UHF-10 kW, dilengkapi dengan kepala kerja jarak jauh yang mengandungi dua kapasitor 1.0μF dengan jumlah keseluruhan 0.5μF
• Gegelung pemanasan aruhan yang dirancang dan dibangunkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Satu gegelung heliks tiga putaran digunakan untuk mengikat karbida ke poros. Poros keluli diubah dan shim braze diletakkan di atas. Hujung karbida dilentikkan dan diletakkan di atas shim, melapisi lubang counter di karbida. Lubang tidak fluks kerana fluks keluar dan menyebabkan karbida membina tekanan dan berusaha untuk menolak dari batang. Daya digunakan selama 85 saat untuk shim braze mengalir dan membuat sendi yang baik.
Pelanggan DAWEI mempunyai pelanggan yang tidak berpuas hati dengan kualiti penggali mereka sehingga pelanggan kami mencari proses mematri kualiti yang lebih baik. Pelanggan DAWEI sangat gembira dengan sampel penggali yang kurang ajar dan pertolongan yang diterimanya dari makmal Ameritherm dalam mengembangkan proses mematri.
Keputusan / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Pemanasan setempat yang cepat hanya jika diperlukan
• Mencipta sendi yang bersih dan terkawal
• Pemanasan bebas tangan yang tidak memerlukan kemahiran pengendali untuk pembuatan
• Walaupun pengedaran pemanasan

Pengekalan Cap Induksi Kekerapan Tinggi

Cap Kekerapan Induksi Kekerapan Tinggi Dengan Unit Pemanasan IGBT

Objektif Memanaskan kerajang aluminium di dalam penutup syampu plastik untuk dilekatkan
Bahan berdiameter 2.0 ", penutup flip top plastik, dengan meterai kerajang aluminium berdiameter 0.9"
Suhu 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
Kekerapan 225 kHz
Peralatan DW-UHF-7.5 kW, sistem pemanasan induksi, dilengkapi dengan stesen pemanas jarak jauh yang mengandungi dua kapasitor 1.5 μF (jumlah kapasitansi 0.75 μF).
Gegelung pemanasan aruhan yang dirancang dan dibangunkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Satu gegelung heliks tiga putaran digunakan untuk memanaskan kerajang aluminium dalam pemasangan gaya terowong. Produk (bekas)
lulus dengan mudah di bawah gegelung aruhan. Pemasangan terletak sedemikian rupa sehingga seluruh perimeter aluminium foil dipanaskan
secara seragam. Bekas dan penutup diletakkan di bawah gegelung dan kuasa RF dihantar selama 0.12 saat. Kerajang aluminium memanaskan
dan anjing laut kepada plastik topi.
Keputusan / Faedah Konfigurasi pemanasan induksi ini memenuhi prosesnya
keperluan dan:
• menggunakan reka bentuk gegelung yang mudah dan ekonomik
• meningkatkan daya tampung dengan gegelung dwi-kedudukan
• menyampaikan kualiti, anjing laut yang konsisten
• menawarkan proses berulang, sesuai untuk automasi

Pemanasan Aluminium Foil Untuk Pengeposan Cap

Pemanasan Induksi Foil Aluminium Untuk Cap Sealing dengan pemanas induktif IGBT

Objektif Pemanas induksi digunakan untuk memanaskan kerajang aluminium berlamina polimer dalam 0.5 hingga 2.0 saat. Haba yang dihasilkan dalam aluminium foil mencairkan polimer yang terikat pada leher bekas plastik.
Bahan Aluminium foil, polyethylene, polypropylene, polyvinylchloride, polystyrene, polyethylene terephthalate, styrene acrylonitrile
Suhu 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
Frekuensi 50 ke 200 kHz
Peralatan DAWEI bekalan kuasa aruhan pepejal beroperasi antara 1 & 10 kW pada frekuensi 50- 200 kHz. Unit-unit ini beroperasi dengan kepala pengedap jarak jauh yang membolehkan kabinet kuasa utama peralatan berada jauh dari kawasan pengeluaran segera. Jarak sehingga 100 meter adalah mungkin. Mikropemproses digunakan untuk mengawal
dan melindungi sistem dan memastikan bahawa frekuensi operasi optimum dikekalkan setiap masa dan bahawa setiap wadah
menerima jumlah haba yang sama dari kitaran ke kitaran.
Proses Dua jenis lamina aluminium foil berbeza untuk aplikasi ini. Perhimpunan pertama merangkumi sokongan
papan / tutup semula, lapisan lilin, kerajang aluminium, dan filem heatseal untuk sistem yang disokong (Rajah 1). Pemasangan kedua merangkumi filem suhu tinggi, aluminium foil, dan filem heatseal untuk sistem yang tidak disokong (Gambar 2). Prosedurnya adalah dengan memasukkan membran foil ke dalam penutup dan memasangkan penutup ke bekas selepas produk diisi.
Hasil Untuk pemasangan aluminium foil seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, panas yang disebabkan oleh foil logam oleh gegelung induksi hampir
seketika melelehkan lapisan polimer dan leher bekas membentuk kedap hermetik antara filem meterai panas
dan pinggir bekas. Panas juga mencairkan lilin antara kerajang aluminium dan papan belakang. Lilinnya adalah
diserap ke papan belakang. Ini menghasilkan ikatan kedap udara antara aluminium foil / membran dan pelek
bekas, papan belakang dilepaskan dan kekal dalam topi.

Proses (lanjutan) Dalam kes membran yang tidak disokong pada Gambar 2, satu sisi aluminium foil dilapisi dengan filem polimer yang dapat ditutup dengan panas dan muka ini yang akan bersentuhan dengan dan ditutup ke bekas. Bahagian lain dari foil yang akan bersentuhan dengan penutup mempunyai filem takat lebur yang lebih tinggi yang menghalang lekatan aluminium ke penutup yang membolehkan pengguna akhir melepaskan penutupnya. Membran yang tidak disokong biasanya digunakan di mana pengguna akhir menembusi selaput yang jelas sebelum mengeluarkan produk. Kerajang aluminium bertindak sebagai penghalang wap mengekalkan kesegaran produk dan menghalangnya daripada kering.