Bahagian Automotif Keluli Memateri Dengan Sistem Pemanasan Aruhan

Bahagian Automotif Keluli Memateri Dengan Sistem Pemanasan Aruhan Bahagian Automotif Kegunaan Untuk Pemanasan Aruhan Industri automotif menggunakan banyak bahagian berbeza yang memerlukan haba untuk pemasangan. Proses seperti pematerian, pematerian, pengerasan, pembajaan, dan pemasangan mengecut adalah perkara biasa yang difikirkan dalam industri automotif. Proses pemanasan ini boleh dipertingkatkan dengan ketara melalui penggunaan pemanasan aruhan … Baca lagi

Pateri Aruhan Tiub Aluminium

Untuk meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kesan haba pemanasan logam, teknologi pematerian aruhan dicadangkan. Kelebihan teknologi ini terutamanya terdiri daripada lokasi tepat pemanasan yang dibekalkan kepada sambungan pateri. Berdasarkan keputusan simulasi berangka, adalah mungkin untuk mereka bentuk parameter yang diperlukan untuk mencapai … Baca lagi

tiub keluli pemateri aruhan ke tiub tembaga

induksi-brazing-steel-tube-to-copper-tube

Tiub Keluli Pemateri Induksi Frekuensi Tinggi ke Tiub Tembaga Objektif Tujuannya adalah untuk menyalurkan tiub keluli ke tiub tembaga dalam 60 saat menggunakan aloi fluks dan brazing. Peralatan DW-UHF-10kw pemanas brazing induksi Tiga putaran gegelung berdiameter dua Bahan • Tiub keluli dan penerima tembaga • Aloi braze (CDA 681) • Fluks B-1… Baca lagi

Perhimpunan Tubing Tembaga Pembalakan Tunggal Induksi T

Perhimpunan Tiub Tembaga Berbentuk T Induksi Kekerapan Tinggi Objektif: Ujian 1 - Pemasangan tiub tembaga berbentuk tembaga induksi - 3 sendi serentak Ujian 2 - Tiub tembaga brazing induksi Industri: HVAC Bahan: Umbi tembaga 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32inci.); ketebalan: 1 mm (03⁄64 inci.) Aloi: Cincin Cu-P-Ag PETUA: Penggunaan cincin aloi sangat… Baca lagi

Mesin Brazing Induksi

Mesin Pemateri Induksi & Peralatan Pematerian
Ciri-ciri utama:
    1. Modul IGBT dan teknologi penyongsang generasi pertama telah digunakan.
    2. Struktur sederhana dan ringan dan senang diselenggara.
    3. Mudah dikendalikan, beberapa minit sudah cukup untuk mempelajarinya.
    4. Mudah dipasang, pemasangan dapat dilakukan oleh orang yang tidak profesional dengan mudah.
    5. kelebihan model dengan pemasa, kekuatan dan waktu operasi dari tempoh pemanasan dan tempoh hujan dapat ditetapkan semula secara berulang, untuk mewujudkan kurva pemanasan yang sederhana, model ini disarankan untuk digunakan untuk pengeluaran batch untuk meningkatkan kebolehulangan.
   6. Model yang dipisahkan dirancang agar sesuai dengan keadaan kotor pada beberapa kes.
spesifikasi:
Siri
model
Kuasa input Maks
Input semasa Max
Kekerapan berayun
Voltan Input
Kitar tugas
M
.
F
.
DW-MF-15 Induction Generator
15KW
23A
1K-20KHZ
Menurut permohonan itu
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 Induction Generator
25KW
36A
DW-MF-35Induction Generator
35KW
51A
DW-MF-45 Induction Generator
45KW
68A
DW-MF-70 Induction Generator
70KW
105A
DW-MF-90 Induction Generator
90KW
135A
DW-MF-110 Induction Generator
110KW
170A
DW-MF-160 Induction Generator
160KW
240A
Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-45 Pemasangan Tungku
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-70 Pemasangan Tungku
70KW
105A
Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-90 Pemasangan Tungku
90KW
135A
Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-110 Pemasangan Tungku
110KW
170A
Tungku Penempaan Rod Pemanas Induksi DW-MF-160
160KW
240A
Tungku lebur Induksi DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Tungku Peleburan Induksi DW-MF-25
25KW
36A
Tungku lebur Induksi DW-MF-35
35KW
51A
Tungku lebur Induksi DW-MF-45
45KW
68A
Tungku lebur Induksi DW-MF-70
70KW
105A
Tungku lebur Induksi DW-MF-90
90KW
135A
DW-MF-110 Induction Melting Furnace
110KW
170A
DW-MF-160 Induction Melting Furnace
160KW
240A
Peralatan Pengerasan Induksi DW-MF-110
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Peralatan Pengerasan DW-MF-160
160KW
240A
H
.
F
.
Siri DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Fasa tunggal 220V
80%
Siri DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Fasa tunggal 220V
80%
Siri DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
Siri DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Siri DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Siri DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Siri DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Siri DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Siri DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Fasa tunggal220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Asas Pembalakan Induksi

Asas Memajukan Induksi untuk penyambungan tembaga, perak, pateri, keluli dan keluli tahan karat, dan sebagainya.

Induksi Brazing menggunakan logam haba dan pengisi untuk bergabung dengan logam. Setelah cair, pengisi mengalir di antara logam asas yang pas (potongan yang disambungkan) oleh tindakan kapilari. Pengisi lebur berinteraksi dengan lapisan nipis logam asas untuk membentuk sendi yang kuat dan tahan bocor. Sumber haba yang berbeza dapat digunakan untuk mematri: pemanas induksi dan rintangan, ketuhar, tungku, obor, dan lain-lain. Terdapat tiga kaedah pemateri biasa: kapilari, takik dan pencetakan. Mematri induksi hanya berkaitan dengan yang pertama. Mempunyai jurang yang betul antara logam asas sangat penting. Jurang yang terlalu besar dapat meminimumkan daya kapilari dan menyebabkan sendi dan keliangan yang lemah. Pengembangan haba bermaksud jurang harus dihitung untuk logam pada suhu pematerian, bukan bilik, dan suhu. Jarak optimum biasanya ialah 0.05 mm - 0.1 mm. Sebelum anda berani Brazing adalah mudah. Tetapi beberapa soalan harus diselidiki - dan dijawab - untuk memastikan berjaya, bergabung dengan kos efektif. Contohnya: Seberapa sesuai logam asas untuk mematri; apakah reka bentuk gegelung terbaik untuk tuntutan masa dan kualiti tertentu; perlukah brazing adalah manual atau automatik?

bahan brazing
Di DAWEI Induction kami menjawab perkara-perkara penting ini dan lain-lain sebelum mencadangkan penyelesaian yang kurang ajar. Fokus pada fluks Logam asas biasanya mesti dilapisi dengan pelarut yang dikenali sebagai fluks sebelum mereka disikat. Flux membersihkan logam asas, mencegah pengoksidaan baru, dan membasahi kawasan pematerian sebelum memateri. Sangat penting untuk menggunakan aliran yang mencukupi; terlalu sedikit dan aliran boleh menjadi
tepu dengan oksida dan kehilangan keupayaannya untuk melindungi logam asas. Flux tidak selalu diperlukan. Pengisi yang mengandungi fosforus
boleh digunakan untuk mematangkan aloi tembaga, tembaga dan gangsa. Memateri bebas fluks juga dimungkinkan dengan atmosfera dan vakum aktif, tetapi pematerian kemudian mesti dilakukan di ruang suasana terkawal. Flux biasanya dikeluarkan dari bahagiannya setelah pengisi logam mengeras. Kaedah penyingkiran yang berbeza digunakan, yang paling umum adalah pelindapkejutan air, pengawetan dan penyikat wayar.

 

=