hujung karbida pemateri induksi ke gigi kepala keluli

Ujung karbida aruhan aruhan frekuensi tinggi ke atas proses gigi kepala keluli Objektif Dalam ujian aplikasi ini, hujung karbida pem aruhan arang ke gigi kepala keluli yang berfungsi. Peralatan Memateri Induksi DW-UHF-10kw Mesin pemateri induksi Bahan gegelung pemanasan aruhan yang disesuaikan • Gigi kepala kerja keluli • Pasta pemateri Parameter Kunci Kuasa: 4.5 kW Masa: 6 saat Proses Pematerian Induksi:… Baca lebih lanjut

teknologi pematerian dan pematerian aruhan

Sistem pemanasan Induksi HLQ adalah sistem nilai tambah yang dapat masuk terus ke dalam sel pembuatan, mengurangkan sekerap, sisa, dan tanpa memerlukan obor. Sistem dapat dikonfigurasi untuk kawalan manual, semi-automatik, dan sampai ke sistem automatik sepenuhnya. Sistem pematerian dan pematerian induksi HLQ berulang kali menyediakan sambungan bersih dan bebas kebocoran untuk… Baca lebih lanjut

Tembaga Brazing Induksi ke Proses Keluli Tahan Karat

Objektif Teknologi Tembaga Brazing Induksi Kekerapan Tinggi ke Keluli Tahan Karat Objektif Objektif tembaga pemateri aruhan ini ke keluli tahan karat menggunakan bekalan kuasa pemanasan aruhan DW-UHF-40kw dengan stesen pemanasan tersuai Kekuatan Parameter Kunci: 40 kW Suhu: Kira-kira 23.65 ° F (1300) ° C Masa: 704 minit Bahan Kerjasama… Baca lebih lanjut

Induksi Pemasangan Tembaga T dengan Mesin Pemanasan Induksi

Pipa T Tembaga Brazing Induksi Dengan Mesin Pemanasan Induksi Objektif Menilai penggantian brazing paip t tembaga api dengan brazing induksi. Peralatan DW-HF-25kw mesin pemanasan aruhan frekuensi tinggi Bahan • Tiub utama tembaga - 1.13 "(28.7 0mm) OD 1.01" (25.65 mm) ID • Tembaga tiub riser - 0.84 "(21.33 0mm) OD, 0.76" (19.30 0mm) ID … Baca lebih lanjut

Induksi frekuensi tinggi brazing induksi keluli kepada pemasangan keluli

Tiub keluli induksi frekuensi tinggi kepada keluli

Tiub keluli pemancaran aruhan frekuensi tinggi ke kelengkapan keluli Objektif Pematerian aruhan frekuensi tinggi tiub keluli ke pemasangan keluli Peralatan yang Disarankan Peralatan yang disyorkan untuk aplikasi ini ialah stesen pemanas pemateri induksi genggam DW-UHF-6KW-III. Bahan: Tiub keluli ke keluli pas menggunakan keluli aluminium brasing Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 dan… Baca lebih lanjut

Memukul tiub tembaga dengan pemasangan tembaga

Tiub tembaga brazing induksi frekuensi tinggi ke proses pemasangan tembaga Objektif Pemasangan tembaga brazing induksi ke pemasangan tembaga menggunakan aloi dan fluks tembaga dalam 60 saat. Peralatan 1.DW-UHF-6KW-III pemanas induksi genggam 2 gegelung heliks giliran Bahan • Pemasangan tembaga • Tiub tembaga • Aloi pemateri perak (pra-terbentuk) • Suhu Parameter Flux: Kira-kira 1350 ° F (732 ° C)… Baca lebih lanjut

Mesin Brazing Induksi

Mesin Pemateri Induksi & Peralatan Pematerian
Ciri-ciri utama:
    1. Modul IGBT dan teknologi penyongsang generasi pertama telah digunakan.
    2. Struktur sederhana dan ringan dan senang diselenggara.
    3. Mudah dikendalikan, beberapa minit sudah cukup untuk mempelajarinya.
    4. Mudah dipasang, pemasangan dapat dilakukan oleh orang yang tidak profesional dengan mudah.
    5. kelebihan model dengan pemasa, kekuatan dan waktu operasi dari tempoh pemanasan dan tempoh hujan dapat ditetapkan semula secara berulang, untuk mewujudkan kurva pemanasan yang sederhana, model ini disarankan untuk digunakan untuk pengeluaran batch untuk meningkatkan kebolehulangan.
   6. Model yang dipisahkan dirancang agar sesuai dengan keadaan kotor pada beberapa kes.
spesifikasi:
Siri
model
Kuasa input Maks
Input semasa Max
Kekerapan berayun
Voltan Input
Kitar tugas
M
.
F
.
DW-MF-15 Induction Generator
15KW
23A
1K-20KHZ
Menurut permohonan itu
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 Induction Generator
25KW
36A
DW-MF-35Induction Generator
35KW
51A
DW-MF-45 Induction Generator
45KW
68A
DW-MF-70 Induction Generator
70KW
105A
DW-MF-90 Induction Generator
90KW
135A
DW-MF-110 Induction Generator
110KW
170A
DW-MF-160 Induction Generator
160KW
240A
Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-45 Pemasangan Tungku
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-70 Pemasangan Tungku
70KW
105A
Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-90 Pemasangan Tungku
90KW
135A
Pemasangan Pemanasan Induksi DW-MF-110 Pemasangan Tungku
110KW
170A
Tungku Penempaan Rod Pemanas Induksi DW-MF-160
160KW
240A
Tungku lebur Induksi DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Tungku Peleburan Induksi DW-MF-25
25KW
36A
Tungku lebur Induksi DW-MF-35
35KW
51A
Tungku lebur Induksi DW-MF-45
45KW
68A
Tungku lebur Induksi DW-MF-70
70KW
105A
Tungku lebur Induksi DW-MF-90
90KW
135A
DW-MF-110 Induction Melting Furnace
110KW
170A
DW-MF-160 Induction Melting Furnace
160KW
240A
Peralatan Pengerasan Induksi DW-MF-110
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Peralatan Pengerasan DW-MF-160
160KW
240A
H
.
F
.
Siri DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Fasa tunggal 220V
80%
Siri DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Fasa tunggal 220V
80%
Siri DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
Siri DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Siri DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Siri DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Siri DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Siri DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Siri DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Fasa tunggal220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Asas Pembalakan Induksi

Asas Memajukan Induksi untuk penyambungan tembaga, perak, pateri, keluli dan keluli tahan karat, dan sebagainya.

Induksi Brazing menggunakan logam haba dan pengisi untuk bergabung dengan logam. Setelah cair, pengisi mengalir di antara logam asas yang pas (potongan yang disambungkan) oleh tindakan kapilari. Pengisi lebur berinteraksi dengan lapisan nipis logam asas untuk membentuk sendi yang kuat dan tahan bocor. Sumber haba yang berbeza dapat digunakan untuk mematri: pemanas induksi dan rintangan, ketuhar, tungku, obor, dan lain-lain. Terdapat tiga kaedah pemateri biasa: kapilari, takik dan pencetakan. Mematri induksi hanya berkaitan dengan yang pertama. Mempunyai jurang yang betul antara logam asas sangat penting. Jurang yang terlalu besar dapat meminimumkan daya kapilari dan menyebabkan sendi dan keliangan yang lemah. Pengembangan haba bermaksud jurang harus dihitung untuk logam pada suhu pematerian, bukan bilik, dan suhu. Jarak optimum biasanya ialah 0.05 mm - 0.1 mm. Sebelum anda berani Brazing adalah mudah. Tetapi beberapa soalan harus diselidiki - dan dijawab - untuk memastikan berjaya, bergabung dengan kos efektif. Contohnya: Seberapa sesuai logam asas untuk mematri; apakah reka bentuk gegelung terbaik untuk tuntutan masa dan kualiti tertentu; perlukah brazing adalah manual atau automatik?

bahan brazing
Di DAWEI Induction kami menjawab perkara-perkara penting ini dan lain-lain sebelum mencadangkan penyelesaian yang kurang ajar. Fokus pada fluks Logam asas biasanya mesti dilapisi dengan pelarut yang dikenali sebagai fluks sebelum mereka disikat. Flux membersihkan logam asas, mencegah pengoksidaan baru, dan membasahi kawasan pematerian sebelum memateri. Sangat penting untuk menggunakan aliran yang mencukupi; terlalu sedikit dan aliran boleh menjadi
tepu dengan oksida dan kehilangan keupayaannya untuk melindungi logam asas. Flux tidak selalu diperlukan. Pengisi yang mengandungi fosforus
boleh digunakan untuk mematangkan aloi tembaga, tembaga dan gangsa. Memateri bebas fluks juga dimungkinkan dengan atmosfera dan vakum aktif, tetapi pematerian kemudian mesti dilakukan di ruang suasana terkawal. Flux biasanya dikeluarkan dari bahagiannya setelah pengisi logam mengeras. Kaedah penyingkiran yang berbeza digunakan, yang paling umum adalah pelindapkejutan air, pengawetan dan penyikat wayar.

 

Brazing Brass To Copper With Induction

Brazing Brass To Copper With Induction

Objektif: Untuk menyambungkan penyambung akhir tembaga ke tiub tembaga yang digunakan dalam saluran udara pemasangan pesawat Bahan penghubung akhir tembaga bahan, tiub tembaga dengan diameter yang berbeza

Suhu 1400 ºF 750 ° C

Kekerapan 350 kHz

Peralatan pemanasan induksi DW-UHF-4.5KW, termasuk tiga gegelung induksi heliks berpusing menggunakan dua kapasitor 0.33μF (jumlah 0.66μF)

Proses Untuk bahagian diameter yang lebih kecil, fluks digunakan untuk keseluruhan bahagian dan tiub tembaga kepada sendi tembaga dipasang menggunakan preforms brazing (membenarkan jumlah yang sama pada setiap sendi). Perhimpunan diletakkan di gegelung dan dipanaskan untuk 20-30 saat mencapai suhu 1400 ° F. Untuk perhimpunan tiub tembaga yang lebih besar, proses yang sama digunakan, tetapi aloi bilah ditekan ke sendi untuk menghalang aloi daripada mengalir keluar dari sendi. Kawalan suis kaki disyorkan untuk membolehkan kawalan yang lebih baik dalam proses.

Keputusan / Faedah

Ekonomi: Kuasa diambil semasa pemanasan sahaja

Konsistensi: hasil sendi braze boleh diulang dan seragam

Lebuhraya Induksi Kekerapan Induksi Tinggi

Lebuhraya Induksi Kekerapan Induksi Tinggi

Objektif: Kemasukan berlian induksi Brazing kepada cincin penggerudian keluli

bahan : • cincin keluli dan sisipan berlian • Braze shim preform • Flux

Suhu:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Kekerapan:KHz 78

Peralatan: DW-HF-15kW, sistem pemanasan induksi, dilengkapi dengan stesen haba terpencil yang mengandungi dua kapasitor 0.5 μF (jumlah 0.25 μF) Satu gegelung pemanasan induksi yang direka dan dibangunkan khusus untuk aplikasi ini.

Proses: Gegelung helical dalaman-luaran yang berlainan, digunakan untuk menjana corak pemanasan yang diperlukan. Ujian awal pada cincin sahaja menentukan penalaan sistem. Fluks digunakan untuk bahagian ini dan cincin bilah dimasukkan ke dalam lubang balas bosan (B). Ini diikuti oleh berlian tiruan. Bahagian ini dimasukkan ke dalam gegelung dan berat diletakkan pada berlian (C). Kuasa Pemanasan Induksi RF digunakan sehingga arus mengalir. Kuasa dimatikan dan udara bahagian menyejuk ke suhu bilik.

Keputusan / Faedah • mengurangkan cincin warping berbanding dengan pemanasan induksi relau • menurunkan masa kitaran disebabkan oleh masa kemerosotan dan penyejukan yang dikurangkan