Tembaga Brazing Induksi Ke Bahagian Tembaga

Objektif Induksi Memateri Tembaga ke Bahagian Tembaga Spacer. Bahan kerja dipanaskan hingga 2012˚F (1100˚C) dalam 1 minit. Peralatan yang Disarankan Peralatan yang disyorkan untuk aplikasi ini ialah mesin pemanasan aruhan DW-HF-45kw Bahan: Bahagian tembaga: tebal 0.55 "x 1.97" panjang x 1.18 "lebar x 0.2" panjang (tebal 14 mm & panjang 50 mm x 30 ... Baca lebih lanjut

Kawat tembaga Brazing Induksi ke silinder tembaga

Objektif wayar tembaga Brazing Induksi ke silinder coppre dengan Pemanas pemateri induksi genggam Peralatan 20kw pemanas pemateri induksi genggam Bahan Kawat tembaga ke silinder tembaga Daya: 12 kW Suhu: 1600 ° F (871 ° C) Masa: 5 saat Hasil dan Kesimpulan: Brazing Induksi berjaya dalam 5 saat Pengawal tepat masa dan suhu Kuasa atas permintaan dengan kepanasan yang cepat ... Baca lebih lanjut

Tembaga Brazing Induksi ke Paip Tembaga

Brass Brassing Induksi ke Paip Tembaga Objektif: Kancing tembaga brazing induksi ke paip tembaga Pelanggan: Pembuat gegelung untuk aplikasi pemanasan industri Peralatan: DW-UHF-40KW Induction Brazing Systems - dua modul. Bahan: Brass stud (ukuran: diameter 25mm, tinggi 20 mm) Kuasa: 30 kW Prosesnya: Cabaran utama semasa proses mematri induksi ini… Baca lebih lanjut

Induksi Memateri tembaga ke paip tembaga

Tembaga Brazing Induksi Frekuensi Tinggi ke paip tembaga Objektif Proses: Tembaga Brazing induksi ke paip tembaga Peralatan: Pemanas pemateri induksi genggam DW-UHF-6KW-III Bahan: Enam paip tembaga (9.5 mm) Kuasa: 6 kW Suhu: 1475 ° F / 800 ° C Masa: 20 saat Proses: Sistem pemateri induksi genggam DW-UHF-6KW-III dengan robot dapat secara automatik menggerakkan pelbagai sendi yang terletak pada kedudukan yang telah ditentukan. Untuk aplikasi mematri ini… Baca lebih lanjut

Perhimpunan Tubing Tembaga Pembalakan Tunggal Induksi T

Perhimpunan Tiub Tembaga Berbentuk T Induksi Kekerapan Tinggi Objektif: Ujian 1 - Pemasangan tiub tembaga berbentuk tembaga induksi - 3 sendi serentak Ujian 2 - Tiub tembaga brazing induksi Industri: HVAC Bahan: Umbi tembaga 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32inci.); ketebalan: 1 mm (03⁄64 inci.) Aloi: Cincin Cu-P-Ag PETUA: Penggunaan cincin aloi sangat… Baca lebih lanjut

Induksi Pemasangan Tembaga T dengan Mesin Pemanasan Induksi

Pipa T Tembaga Brazing Induksi Dengan Mesin Pemanasan Induksi Objektif Menilai penggantian brazing paip t tembaga api dengan brazing induksi. Peralatan DW-HF-25kw mesin pemanasan aruhan frekuensi tinggi Bahan • Tiub utama tembaga - 1.13 "(28.7 0mm) OD 1.01" (25.65 mm) ID • Tembaga tiub riser - 0.84 "(21.33 0mm) OD, 0.76" (19.30 0mm) ID … Baca lebih lanjut

Tiub tembaga induksi penukar haba

Induksi Brazing Copper Tube of Heat Exchanger Objective Brazing heat exchanger to paip tembaga Industri Pelbagai industri Bahan asas Tiub tembaga - Diameter / ketebalan tiub luaran: 12.5 x 0.35 dan 16.75 x 0.4 - Jenis pemasangan: sendi lap Bahan lain Cincin aloi pemateri Peralatan Pemanas pemateri induksi genggam DW-UHF-6KW-III Parameter Kunci… Baca lebih lanjut

Perhimpunan Pemasangan Tembaga Induksi

Perhimpunan Pemasangan Tembaga Induksi Dengan Peralatan Pemanasan Kekerapan Tinggi

Objektif Memperjuangkan perhimpunan pivot tembaga
Bahan Dua tegak tembaga 2 "(5cm) lebar x 4" (10.2cm) tinggi, asas tembaga 3 "(7.6cm) x 2" (5cm) dan .5 "(1.3mm) tebal dengan 2 saluran untuk bahagian atas ke meluncur ke dalam, kilau dan fluks hitam
Suhu 1350 ºF (732 ºC)
Kekerapan 200 kHz
Peralatan • Sistem pemanasan aruhan DW-UHF-20kW, dilengkapi dengan kepala kerja jarak jauh yang mengandungi dua kapasitor 1.0μF dengan jumlah keseluruhan 0.5μF
• Gegelung pemanasan aruhan yang dirancang dan dibangunkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Satu gegelung heliks tiga putaran digunakan untuk memanaskan dasar pemasangan. Pangkal tembaga dan dua pelek braze diletakkan di alur di dasar dan fluks hitam digunakan. Pemasangan diletakkan di dalam gegelung dan daya digunakan selama 4 minit untuk menggerakkan kedua-dua tegak di tempatnya.
Keputusan / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Panas setempat yang cepat yang dapat mengurangkan pengoksidaan dan mengurangkan pembersihan setelah bergabung
• Sendi yang konsisten dan berulang
• Pemanasan bebas tangan yang tidak memerlukan kemahiran pengendali untuk pembuatan
• Walaupun pengedaran pemanasan

Memukul Bar Tembaga dengan Induksi

Memukul Bar Tembaga dengan Induksi

Objektif: Untuk menyusun bar bas bersama-sama
Bahan: • 2 bar bus tembaga selebar 6 ″ (152.4mm), panjang 2 ′ (609.6mm), 2
palang tembaga 6 ″ (152.4mm) lebar, 18 ″ (457.2) panjang & 3/8 ″ (9.65mm) tebal • preform shim braze dan fluks putih
Suhu: 1292 ºF (700 ºC)
Kekerapan: 80 kHz
Peralatan • Sistem pemanas induksi DW-UHF-60KW, dilengkapi dengan a
kerja kerja jauh yang mengandungi lapan kapasitor 1.0 μF untuk jumlah 2.0 μF.
• Sebuah gegelung pemanasan induksi, direka bentuk dan dibangunkan khusus untuk aplikasi ini

Proses: gegelung helical tiga pusingan digunakan untuk memanaskan pemasangan. Tiga prefix shim dibuat di antara plat dan fluks putih digunakan pada perhimpunan. Ia dipanaskan untuk minit 5 untuk mengalir aloi padat sama rata. Satu zon tahan lama yang berkebolehan, estetika yang berpengalaman semasa dihasilkan.

Keputusan / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Secara penghasilan dihasilkan, bahagian-bahagian yang berkualiti
• Panaskan ke bahagian yang terbahagi secara sama antara kepingan tembaga, membolehkan aliran dan kegunaan yang konsisten
• Operasi bebas tangan yang tidak memerlukan pengendali mahir

Brazing Brass To Copper With Induction

Brazing Brass To Copper With Induction

Objektif: Untuk menyambungkan penyambung akhir tembaga ke tiub tembaga yang digunakan dalam saluran udara pemasangan pesawat Bahan penghubung akhir tembaga bahan, tiub tembaga dengan diameter yang berbeza

Suhu 1400 ºF 750 ° C

Kekerapan 350 kHz

Peralatan pemanasan induksi DW-UHF-4.5KW, termasuk tiga gegelung induksi heliks berpusing menggunakan dua kapasitor 0.33μF (jumlah 0.66μF)

Proses Untuk bahagian diameter yang lebih kecil, fluks digunakan untuk keseluruhan bahagian dan tiub tembaga kepada sendi tembaga dipasang menggunakan preforms brazing (membenarkan jumlah yang sama pada setiap sendi). Perhimpunan diletakkan di gegelung dan dipanaskan untuk 20-30 saat mencapai suhu 1400 ° F. Untuk perhimpunan tiub tembaga yang lebih besar, proses yang sama digunakan, tetapi aloi bilah ditekan ke sendi untuk menghalang aloi daripada mengalir keluar dari sendi. Kawalan suis kaki disyorkan untuk membolehkan kawalan yang lebih baik dalam proses.

Keputusan / Faedah

Ekonomi: Kuasa diambil semasa pemanasan sahaja

Konsistensi: hasil sendi braze boleh diulang dan seragam