Cincin Brass Pematerian Induksi

Cincin Brass Pematerian Induksi Dengan Pengalir Induksi IGBT Frekuensi Tinggi

Objektif: Untuk memanaskan gelang slip tembaga berdiameter 1 3/4 ″, 3 ″ dan 6 and dan pemasangan dawai tembaga berselubung hingga 3600 F untuk pematerian dalam masa tiga (3) hingga enam (6) saat. Pada masa ini pengeluaran dilakukan dengan menggunakan soldering iron dan stick feeding rosin cored solder. Proses ini meninggalkan solder yang tidak diingini di sisi gelincir gelincir di mana besi pemateri bersentuhan. Pelanggan ingin melihat peningkatan kualiti sendi tanpa mengorbankan masa.
Bahan: 303 Gelang Slip Kuningan berdiameter 1 3/4 ″, 3 ″ dan 6 ″. Pemasangan wayar tembaga berselubung.
Solder Teras Resin, 37% Pb, 63% Sn.
Suhu: 3750F
Aplikasi: Melalui ujian makmal, bekalan kuasa aruhan keadaan pepejal keluaran DW-UHF-20kW bersama dengan gegelung jenis "ear muff" empat (4) giliran yang unik menghasilkan hasil berikut:
Masa untuk mencapai 3750 F adalah seperti berikut:
- 1 3/4 ″ dalam 3 saat
- 3 ″ dalam 3-4 saat
- 6 ″ dalam 5 saat
Aliran solder yang mencukupi diperhatikan menghasilkan sendi bersih.
Preforms solder disyorkan untuk mempercepat pengeluaran.
Pemuatan sisi difasilitasi oleh gegelung gaya "ear muff" empat (4) giliran yang unik.
Peralatan: DW-UHF-20kW output bekalan tenaga aruhan keadaan pepejal termasuk satu (1) stesen haba jauh yang mengandungi satu (1) 1.0 μF Kapasitor, input 4-20mA untuk simulasi jalan cepat, dan empat (4) putaran "penutup telinga" yang unik Gegelung gaya.
Kekerapan: 265 kHz

cincin tembaga induksi pematerian

Panel Suria Pematerian Dengan Induksi

Panel Suria Pematerian Dengan Unit Pemanasan Induksi

Objektif Panaskan beberapa sendi pada jalur litar lentur solar hingga 500 ° F (260ºC) dalam masa sepuluh saat untuk aplikasi pematerian.
Bahan panel solar Fleksibel, Solder Plus Paste 63NC-A, lembaran Teflon tebal 0.0625 "(1.59mm)
Suhu 500 ° F (260ºC)
Kekerapan 278 kHz
Peralatan • Sistem pemanasan induksi DW-UHF-4.5kW dilengkapi dengan kepala kerja jauh dengan satu kapasitor 1.2 μF
• Gegelung pemanasan aruhan yang dirancang dan dibangunkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Gegelung aruhan yang direka khas digunakan untuk memberikan haba yang sama di kawasan di mana wayar pada litar suria bertindih. Lapisan solder yang sangat ringan digunakan pada sambungan litar dan sedikit tekanan dikenakan pada kepingan Teflon untuk menahan litar bersama. Kuasa digunakan selama 10 saat untuk mengalirkan pasta solder dan mengikat wayar ke litar lentur
Keputusan / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Keputusan yang konsisten dan boleh diulang
• Pemanasan bersih tidak bersentuhan
• Proses Flameless

Panel Suria Pematerian Dengan Induksi

 

Optik Serat Pematerian untuk Pengetatan Hermetik

Soldering Fiber Optic Cable untuk Hermetic Sealing With IGBT Induction Soldering Heater

Objektif Memanaskan kabel Kovar ferrule dan fiber optik hingga 297 ° F dalam masa 10 saat untuk aplikasi pematerian, untuk membentuk meterai hermetik
Bahan bersalut emas kabel, Kovar ferrule, solder dan fluks
Suhu 297 ºF
Kekerapan 360 kHz
Bekalan kuasa DW-UHF-4.5kW dengan gegelung aruhan yang direka khas
Proses Sebuah gegelung bentuk "C" 4-putaran yang direka khas digunakan untuk memberikan haba yang seragam pada pemasangan berhampiran kawasan sendi. Dengan reka bentuk ini, gegelung dapat diturunkan terus ke sendi; tidak perlu memberi makan pemasangan ferrule melalui gegelung. Flux digunakan untuk pemasangan di mana kabel ferrule dan fiber optik akan disambungkan. Kekuatan RF digunakan selama 10 saat, yang menyebabkan solder mencair dan mengalir.
Hasil / Manfaat Hasil yang konsisten dan berulang dapat dicapai dengan bekalan kuasa DW-UHF-4.5kW dan kitaran haba 10 saat. Pateri mengalir dengan sekata dan mengikat kabel gentian optik ke
Ferrule Kovar. Dengan reka bentuk padat gegelung induksi, kawasan permukaan yang sangat kecil dipanaskan dengan ketepatan tepat.

induksi pematerian Kabel gentian optik

induksi pematerian kabel gentian optik

Kabel gentian optik pematerian induksi dengan unit pemanasan induksi frekuensi tinggi

Objektif Memanaskan kabel ferrule dan gentian optik berlapis emas hingga 475 ° F dalam masa 8 saat untuk aplikasi pematerian
Bahan bersalut emas tiub ferrule, kabel gentian optik, preform solder
Suhu 475 ºF
Kekerapan 270 kHz
Bekalan kuasa DW-UHF-4.5kW dengan gegelung aruhan yang direka khas.
Proses Satu gegelung pemekat plat dua putaran yang direka khas digunakan untuk memberikan haba yang seragam pada pemasangan gentian optik. Pemasangan diletakkan dalam lekapan yang direka khas, kemudian diletakkan di dalam gegelung induksi. Kuasa RF digunakan sehingga pateri mengalir dan membuat sambungan padat.
Hasil Keputusan yang konsisten dan berulang dapat dicapai dengan menggunakan bekalan kuasa DW-UHF-4.5kW dan gegelung aruhan dengan kitar panas 5 hingga 7 saat, bergantung pada jenis pateri yang digunakan (lihat carta pateri di bawah).

Kabel gentian optik penyolderan induksi

Litar Elektrik Pematerian Induksi

Papan Pemancaran Induksi Pemasangan Induksi dengan Frekuensi Tinggi Pemanas Pematerian IGBT

Objektif Untuk memanaskan beberapa sendi pada jalur lentur lentur hingga 180-200 ° F dalam masa tujuh saat untuk aplikasi pematerian.
Bahan Tembaga terikat pada jalur litar fleksibel poliester, Solder Plus Paste 63NC-A, lembaran Teflon tebal 0.0625 "
Suhu 183 ° F
Kekerapan 278 kHz
Bekalan kuasa DW-UHF-4.5kW peralatan, stesen haba jauh dengan satu kapasitor 1.2 μF dan gegelung aruhan yang direka khas.
Proses Gegelung aruhan yang direka khas digunakan untuk memberikan haba yang merata di kawasan di mana jari-jari litar lentur bertindih. Ujian awal dilakukan untuk menetapkan corak pemanasan dan menentukan masa ke suhu. Selepas lapisan solder yang sangat ringan digunakan pada sambungan litar, sedikit
jumlah tekanan diberikan pada kepingan Teflon untuk menahan litar bersama. Kuasa RF kemudian digunakan selama 6.5 saat untuk mengalirkan pasta solder dan mengikat litar lentur
Hasil Hasil yang konsisten dan berulang dapat dicapai dengan menggunakan bekalan kuasa DW-UHF-4.5kW dalam masa 6.5 saat pada suhu 183 ° F.

induksi frekuensi tinggi induksi litar elektrik

Wire Antenna Pematerian Dengan Induksi

Wire Radio Antena Pematerian Dengan Pemanasan Induksi Frekuensi Tinggi IGBT 

Objektif Memanaskan unit antena sepaksi hingga 600 ° F dalam masa 2 saat untuk aplikasi pematerian. Matlamat untuk memperbaiki prosedur yang ada dengan besi pematerian yang memerlukan 10 hingga 15 saat.
Bahan, pemasangan antena aluminium berdiameter 250 ", ferrule aluminium, pasta solder, cat yang menunjukkan suhu
Suhu 600 ° F
Kekerapan 333 kHz
Bekalan kuasa DW-UHF-4.5kW peralatan, stesen haba jauh dengan satu kapasitor 1.2 μF dan gegelung aruhan yang direka khas.
Proses Ujian awal dilakukan dengan suhu yang menunjukkan cat untuk menetapkan profil pemanasan dan menentukan masa ke suhu. Pateri pateri kemudian digunakan pada pemasangan antena dan aluminium ferrule. Kekuatan RF digunakan selama dua saat untuk memanaskan dan mengalirkan sendi pateri.
Hasil Hasil yang konsisten dan berulang dapat dicapai dalam jangka masa dua saat yang diperlukan. Pemeriksaan dekat pada pateri menunjukkan bahawa pateri mengalir dengan baik dan membentuk sendi yang baik dan padat.

Wire Antenna Pematerian Dengan Induksi

Keluli Pematerian Kepada Brass Dengan Pemanas Induksi

Pematerian Keluli Berapi Kepada Pemasangan Pemasangan IGBT Induksi

Objektif Panaskan pemasangan penyambung keluli bersalut emas kecil ke blok tembaga.
Bahan Lebih kurang. Penyambung keluli berlapis emas 1/8 "(3.2mm), blok tembaga tebal 1" (25.4mm) persegi x 1/4 "
Suhu 600 ° F (315.6ºC)
Kekerapan 240 kHz
Peralatan • Sistem pemanasan aruhan DW-UHF-6kW dilengkapi dengan kepala kerja jauh.
• Gegelung pemanasan aruhan yang dirancang dan dibangunkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Satu gegelung heliks dua putaran digunakan untuk memberikan haba yang seragam ke pemasangan bahagian. Pateri dan fluks pateri digunakan pada bahagian sendi dan daya digunakan selama 20 saat untuk menyolder bahagian. Betul
perlengkapan diperlukan untuk memegang bahagian dalam kedudukan.
Keputusan / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Pemanasan cepat dan tempatan ke kawasan tertentu
• Sendi yang kemas dan bersih
• Pemprosesan Flameless

induksi pematerian keluli kepada tembaga

Penetapan Haba Induksi

Haba Induksi Menetapkan Aloi Memori Bentuk Dengan Pemanas Induksi IGBT

Objektif Panaskan die keluli hingga 975 ° F (523.8ºC) untuk menetapkan (menyembuhkan) aloi memori bentuk pada kedudukan yang betul.
Bahan kawat Nitinol, die keluli tirus berdiameter 2 "(50.8mm), tiub keluli untuk menempatkan die, pelekat segera
Suhu 975 ° F (523.8ºC)
Frekuensi 131kHz
Peralatan • Sistem pemanasan induksi DW-UHF-6kW dilengkapi dengan kepala kerja jauh yang mengandungi satu kapasitor 1.0 μF
• Gegelung pemanasan aruhan yang dirancang dan dibangunkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Satu gegelung heliks lima putaran digunakan untuk memanaskan die keluli. Kawat Nitinol dipasang ke dalam die dan dilekatkan pada tempatnya menggunakan pelekat segera. Die diletakkan di dalam tiub keluli yang lebih besar. Penawar mati dipanaskan hingga 945ºF (507.2ºC) dalam 75 saat. Penetapan haba wayar Nitinol yang berjaya dicapai dalam 15 saat.
Keputusan / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Pemanasan yang cepat, tepat, dan boleh diulang
• Haba tepat dihantar ke tempat yang diperlukan

penetapan haba induksi

Pemanasan Induksi Keluli Bahagian Untuk Tajuk Panas

Pemanasan Induksi Keluli Bahagian Untuk Pemanduan Panas Dengan Pemanas Induksi IGBT

Objektif bahagian keluli Pemanasan hingga 1900ºF (1038ºC) untuk aplikasi tajuk panas
Bahagian keluli bahan dengan 7 / 16 "(11.11mm) OD dan sekeping seramik
Suhu 1900 ºF (1038ºC)
Kekerapan 440 kHz
Peralatan • Sistem pemanasan aruhan DW-UHF-6kW, dilengkapi dengan kepala kerja jarak jauh yang mengandungi satu kapasitor 0.66μF.
• Gegelung pemanasan aruhan, direka dan dibangunkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Satu gegelung heliks empat putaran dengan sisipan seramik digunakan untuk memanaskan bahagian 0.75 "(19mm) bahagian tersebut hingga 1900ºF (1038ºC) selama 7.5 saat. Sekeping seramik supaya bahagiannya tidak masuk
hubungi dengan gegelung.
Keputusan / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Pemanasan bebas tangan yang tidak memerlukan kemahiran pengendali untuk pembuatan
• Penggunaan haba pada bahagian kerja dengan tepat dan konsisten
• Walaupun pengedaran pemanasan
• Tekanan rendah dan tekanan bahagian baki minimum

induksi pemanasan keluli bahagian untuk tajuk panas

Wayar Pemanasan Induksi Untuk Tajuk Panas

Wayar Pemanasan Induksi Untuk Pemanasan Panas Dengan Unit Pemanasan Induksi IGBT

Objektif Memanaskan wayar keluli berganda hingga 1350ºF (732ºC) untuk aplikasi tajuk panas
Bahan dawai 0.185 "(4.4mm) OD
Suhu 1350 ºF (732ºC)
Kekerapan 141 kHz
Peralatan • Sistem pemanasan aruhan DW-UHF-6 kW, dilengkapi dengan kepala kerja jarak jauh yang mengandungi satu kapasitor 0.66μF
• Gegelung pemanasan aruhan yang dirancang dan dibangunkan khusus untuk aplikasi ini.
Proses Satu gegelung saluran dua putaran digunakan untuk memanaskan 12 wayar sekaligus untuk mencapai 130 bahagian per minit yang diperlukan. Kawat diletakkan 0.5 "(12.7mm) di tengah. Kawat 0.3 "(7.6mm) teratas adalah
dipanaskan untuk detik 5 untuk mencapai suhu yang dikehendaki.
Keputusan / Manfaat Pemanasan induksi menyediakan:
• Pemanasan bebas tangan yang tidak memerlukan kemahiran pengendali untuk pembuatan
• Penghapusan kesan musim bunga
• Hidup mati lanjut
• Aliran bijirin yang lebih baik dan mikrostruktur
• Walaupun pengedaran pemanasan

Wayar Pemanasan Induksi Untuk Tajuk Panas

=