Induksi Penempaan Bar dan Relau Billet
Penerangan Produk
Induksi Forging Bar dan Relau Billet untuk bar pembentukan panas, bilet dan rod aluminium, keluli dan tembaga
Bar penempaan aruhan dan relau bilet adalah kaedah yang digunakan secara meluas untuk memanaskan objek logam. Proses ini melibatkan penggunaan medan elektromagnet untuk menghasilkan haba dalam objek yang akan dipanaskan. Penempaan aruhan biasanya digunakan dalam pengeluaran bar, bilet, dan rod yang diperbuat daripada pelbagai logam seperti aluminium, keluli, dan tembaga. Kertas penyelidikan ini bertujuan untuk meneroka proses penempaan induksi bar dan relau bilet, kelebihan dan cabarannya, serta aplikasinya dalam industri yang berbeza.
Induksi Penempaan Bar dan Relau Billet Proses:
Proses penempaan aruhan melibatkan penggunaan gegelung aruhan yang menghasilkan medan elektromagnet. Bar atau bilet diletakkan di dalam gegelung, dan medan magnet berselang-seli mendorong arus elektrik dalam objek, yang menghasilkan haba akibat rintangan. Haba yang dihasilkan adalah berkadar dengan kuasa medan elektromagnet dan rintangan logam yang dipanaskan.
Kelebihan Induksi Penempaan Bar dan Relau Billet:
Penempaan aruhan menawarkan beberapa kelebihan berbanding kaedah pemanasan tradisional. Ini termasuk:
1. Kecekapan tinggi: Penempaan aruhan ialah kaedah yang sangat cekap kerana haba dijana terus dalam objek yang hendak dipanaskan. Ini menghapuskan keperluan untuk pemanasan awal, yang mengurangkan penggunaan tenaga dan menjimatkan masa.
2. Pemanasan tepat: Penempaan aruhan membolehkan kawalan tepat ke atas proses pemanasan. Haba yang dijana boleh dilaraskan untuk disesuaikan dengan keperluan khusus objek yang hendak dipanaskan.
3. Kualiti konsisten: Penempaan aruhan menghasilkan kualiti haba yang konsisten kerana ia dijana secara seragam di seluruh objek. Ini memastikan bahawa produk akhir adalah berkualiti tinggi dan memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Cabaran Induksi Penempaan Bar dan Relau Billet:
Walaupun pemalsuan induksi menawarkan beberapa kelebihan, ia juga memberikan beberapa cabaran. Berikut adalah beberapa cabaran yang berkaitan dengan penempaan induksi:
1. Saiz terhad: Penempaan aruhan sesuai untuk memanaskan objek bersaiz kecil hingga sederhana. Objek besar memerlukan lebih kuasa dan mungkin tidak dapat dilaksanakan dengan penempaan aruhan.
2. Kos permulaan: Penempaan induksi memerlukan pelaburan awal yang besar dalam peralatan dan infrastruktur. Ini menjadikannya kurang sesuai untuk operasi berskala kecil.
3. Penyediaan permukaan: Penempaan aruhan memerlukan permukaan objek yang dipanaskan supaya bersih dan bebas daripada kekotoran. Ini memerlukan masa dan kos penyediaan tambahan.
Aplikasi Induksi Penempaan Bar dan Relau Billet:
Induksi penempaan bar dan relau bilet digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Berikut adalah beberapa aplikasi penempaan aruhan:
1. Industri automotif: Penempaan aruhan digunakan dalam pengeluaran bahagian automotif seperti gear, gandar dan aci engkol.
2. Industri aeroangkasa: Penempaan aruhan digunakan dalam pengeluaran komponen untuk kenderaan aeroangkasa seperti pesawat, pesawat ulang-alik dan satelit.
3. Industri pembinaan: Penempaan aruhan digunakan dalam pengeluaran bar tetulang, bolt dan nat yang digunakan dalam pembinaan.
Penerangan Produk
Untuk memanaskan pelbagai bahan bar: seperti keluli & besi, gangsa, tembaga, aloi aluminium, dll.
Gambar hanya untuk rujukan, warna boleh diubah dengan kuasa yang berlainan.
Fungsi dan spesifikasi khas yang disesuaikan dengan kehendak pelanggan.
Ciri-ciri dan Kelebihan:
1.Automatik: Makan automatik, pemilihan automatik benda kerja baik atau buruk, pengukuran suhu automatik, pelepasan automatik.
2. Reka bentuk bersepadu: Menjimatkan masa, kos dan ruang pemasangan.
3. Panel operasi yang disertakan memaparkan keadaan operasi mesin, untuk memudahkan diagnosis kesalahan.
| Ciri-ciri | detail | |
| 1 | Pemanas pantas dan stabil | menjimatkan 20% - 30% tenaga elektrik daripada cara tradisional;
Kecekapan tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah |
| 2 | Saiz kecil | Mudah dipasang, beroperasi dan diperbaiki |
| 3 | Selamat dan boleh dipercayai | Tiada voltan tinggi, sangat selamat untuk pekerja anda. |
| 4 | Sistem peredaran yang sejuk | Mampu beroperasi secara berterusan 24 jam |
| 5 | melindung diri sepenuhnya fungsi |
banyak jenis lampu penggera: over-current, over-voltage, over hot, kekurangan air dll. Lampu ini dapat mengendalikan dan melindungi mesin. |
| 6 | Perlindungan alam sekitar | Hampir tiada lapisan oksida, tidak menghasilkan ekzos, tiada air buangan |
| 7 | Jenis IGBT | Elakkan gangguan rangkaian elektrik yang tidak berkaitan; Pastikan mesin sepanjang hayat. |
Parameter logam billet hot forging relace:
| DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
| Voltan Input | 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
| Masa Input Maksimum | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
| Kekerapan berayun | 0.5KHz ^ 20KHz (Kekerapan berayun akan disesuaikan mengikut saiz bahagian pemanasan) | ||||||
| Memuatkan Cycle Duty | 100%, 24h terus berfungsi | ||||||
| Menyeimbangkan Air | 0.1MPa | ||||||
| Dimensi | Tuan rumah | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
| Lanjutan | lanjutan akan disesuaikan mengikut bahan dan saiz bahagian pemanasan | ||||||
| Berat | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
| Bergantung pada dimensi peluasan | |||||||
Di dalam logam induksi billet panas tempa tempa seluruh bilet atau slug dipanaskan. Biasanya untuk bilet pendek atau slug corong atau mangkuk digunakan untuk secara automatik membentangkan bilet sejajar dengan penggelek cincin, unit traktor rantaian yang didorong atau dalam beberapa kes pushers pneumatik. Biletnya kemudian dipandu melalui gegelung di belakang yang lain di rel yang disejukkan dengan air atau liner seramik yang digunakan melalui gegelung yang bergergaji yang mengurangkan geseran dan mengelakkan pakai. Panjang gegelung adalah fungsi masa rendang yang diperlukan, masa kitaran setiap komponen dan panjang bilet. Dalam volum tinggi keratan rentas kerja yang besar, tidaklah luar biasa mempunyai gegelung 4 atau 5 dalam siri untuk memberikan gegelung 5 (16 ft) atau lebih.
Kesimpulan:
Bar penempaan aruhan dan relau bilet adalah kaedah yang sangat cekap dan tepat untuk memanaskan objek logam. Walaupun ia memberikan beberapa cabaran, ia kekal sebagai kaedah popular dalam pelbagai industri, termasuk industri automotif, aeroangkasa dan pembinaan. Faedah penempaan aruhan termasuk kecekapan tinggi, pemanasan yang tepat dan kualiti yang konsisten. Oleh itu, boleh disimpulkan bahawa penempaan aruhan adalah proses yang berharga dan berkesan untuk industri kerja logam.
