Mesin pelindapkejut induksi menegak CNC semakin popular dalam industri pembuatan kerana kebolehannya memanaskan bahagian logam dengan cepat dan cekap. Mesin ini menggunakan teknologi pemanasan aruhan untuk memanaskan bahagian logam ke suhu tinggi, diikuti dengan proses pelindapkejutan untuk menyejukkan logam dengan cepat, menghasilkan permukaan yang mengeras. Dalam artikel ini, kami akan menyelami lebih mendalam tentang ciri, faedah dan aplikasi Mesin pelindapkejut induksi menegak CNC.
Apakah Mesin Pelindapkejutan Induksi Menegak CNC?
Mesin pelindapkejut induksi menegak CNC adalah sejenis mesin yang digunakan dalam proses rawatan haba. Ia direka untuk mengeras pelbagai logam dan aloi menggunakan aruhan elektromagnet, yang memerlukan penggunaan arus elektrik frekuensi tinggi untuk menjana haba. 
. Mesin pelindapkejut induksi menegak CNC dibina dengan gegelung aruhan yang mengelilingi bahan kerja, dan gegelung dikuasakan oleh penjana aruhan, yang menghasilkan arus frekuensi tinggi. Arus ini mengalir melalui gegelung, yang mendorong arus elektrik dalam bahan kerja, menghasilkan haba yang digunakan untuk mengeras logam.
Ciri-ciri Mesin Pelindapkejutan Induksi Menegak CNC:
1. Kawalan Ketepatan: Mesin pelindapkejut induksi menegak CNC dilengkapi dengan sistem kawalan lanjutan yang membolehkan kawalan suhu dan masa pemanasan yang tepat. Ini memastikan bahagian logam dipanaskan dan disejukkan secara seragam, menghasilkan tahap kekerasan yang konsisten di semua bahagian.
2. Proses Automatik: Mesin pelindapkejut induksi menegak CNC adalah automatik sepenuhnya, yang bermaksud bahawa ia boleh diprogramkan untuk melakukan urutan proses pemanasan dan penyejukan tanpa campur tangan manusia. Ini bukan sahaja menjimatkan masa tetapi juga mengurangkan risiko ralat.
3. Kecekapan Tinggi: Mesin pelindapkejut induksi menegak CNC menggunakan pemanasan induksi, yang merupakan kaedah pemanasan yang sangat cekap. Ini bermakna mesin menggunakan kurang tenaga berbanding kaedah pemanasan lain, menyebabkan penjimatan kos untuk pengilang.
4. Reka Bentuk Padat: Mesin pelindapkejut aruhan menegak CNC mempunyai reka bentuk yang padat, yang bermaksud bahawa ia menduduki ruang lantai yang kurang berbanding dengan peralatan merawat haba yang lain. Ini menjadikan mereka sesuai untuk kemudahan pembuatan kecil dengan ruang terhad.
Faedah Mesin Pelindapkejutan Induksi Menegak CNC:
1. Kualiti Produk yang Diperbaiki: Mesin pelindapkejut induksi menegak CNC menghasilkan bahagian dengan tahap kekerasan yang konsisten, yang diterjemahkan kepada kualiti produk yang lebih baik. Ini amat penting bagi pengeluar yang menghasilkan komponen kritikal yang memerlukan ketepatan dan kebolehpercayaan yang tinggi.
2. Mengurangkan Masa Pengilangan: Mesin pelindapkejut induksi menegak CNC adalah lebih pantas daripada peralatan merawat haba yang lain, yang bermaksud bahawa mereka boleh memproses lebih banyak bahagian dalam masa yang lebih singkat. Ini menghasilkan peningkatan produktiviti dan masa pendahuluan yang lebih pendek.
3. Kos Operasi yang Lebih Rendah: Mesin pelindapkejut induksi menegak CNC menggunakan lebih sedikit tenaga berbanding kaedah pemanasan lain, menyebabkan kos operasi yang lebih rendah. Ini amat penting bagi pengeluar yang ingin mengurangkan penggunaan tenaga dan jejak karbon mereka.
4. Fleksibiliti Peningkatan: Mesin pelindapkejut induksi menegak CNC boleh diprogramkan untuk melakukan pelbagai proses pemanasan dan penyejukan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi. Ini bermakna pengilang boleh menggunakan mesin yang sama untuk memanaskan jenis bahagian yang berbeza, menghasilkan peningkatan fleksibiliti.
Aplikasi Mesin Pelindapkejutan Induksi Menegak CNC:
1. Industri Automotif: Mesin pelindapkejut aruhan menegak CNC digunakan secara meluas dalam industri automotif untuk memanaskan pelbagai komponen seperti gear, aci dan spring. Komponen ini memerlukan ketepatan dan kebolehpercayaan yang tinggi, menjadikan mesin pelindapkejut induksi menegak CNC sebagai pilihan yang ideal.
2. Industri Aeroangkasa: Industri aeroangkasa juga menggunakan mesin pelindapkejut aruhan menegak CNC untuk memanaskan komponen kritikal seperti bilah turbin, bahagian enjin dan gear pendaratan. Komponen ini memerlukan ketepatan dan kebolehpercayaan yang tinggi, menjadikan mesin pelindapkejut induksi menegak CNC sebagai pilihan yang ideal.
3. Industri Perubatan: Mesin pelindapkejut induksi menegak CNC juga digunakan dalam industri perubatan untuk memanaskan pelbagai instrumen pembedahan dan implan. Komponen ini memerlukan ketepatan dan kebolehpercayaan yang tinggi, menjadikan mesin pelindapkejut induksi menegak CNC sebagai pilihan yang ideal.
Panduan Terbaik untuk Mesin Pengerasan Aruhan Menegak CNC
CNC Menegak mesin pengerasan induksi ialah alat penting dalam industri pembuatan yang digunakan untuk mengeraskan aci penggelek. Proses pengerasan aruhan adalah cara paling berkesan untuk menguatkan permukaan bahagian logam, termasuk aci penggelek. Ia memberikan rintangan haus yang lebih baik, ketahanan, dan prestasi produk siap yang lebih baik. 
Jika anda berada dalam perniagaan pembuatan, anda perlu memahami cara menggunakan mesin ini untuk meningkatkan kualiti produk anda. Dalam artikel ini, kami akan memberikan anda panduan muktamad untuk mesin pengerasan aruhan aci roller. Kami akan membincangkan semua yang anda perlu tahu tentang mesin, cara ia berfungsi, faedahnya, dan cara menyelenggaranya supaya tahan lebih lama. Mari selami dan ketahui lebih lanjut tentang alat berkuasa ini.
3. Faedah Menggunakan Mesin Pengerasan Aruhan Menegak CNC
CNC Menegak mesin pengerasan aruhan telah menjadi semakin popular kerana banyak faedahnya. Salah satu faedah yang paling ketara ialah ia menyediakan proses pengerasan yang cepat dan cekap untuk aci penggelek. Dengan teknologi ini, aci penggelek boleh dikeraskan dalam beberapa saat, yang sangat mengurangkan masa pengeluaran dan meningkatkan kecekapan. Selain itu, mesin ini sangat serba boleh dan boleh menampung pelbagai saiz aci penggelek. Ini bermakna perniagaan boleh menyesuaikan dan menyesuaikan proses pengeluaran mereka untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Satu lagi faedah menggunakan mesin pengerasan aruhan aci penggelek ialah ia menyediakan corak pengerasan seragam merentasi seluruh permukaan aci penggelek. Ini memastikan kualiti permukaan yang dikeraskan adalah konsisten dan boleh dipercayai sepanjang keseluruhan proses pengeluaran. Selain itu, proses pengerasan aruhan adalah mesra alam, kerana ia hanya memerlukan jumlah tenaga yang minimum untuk beroperasi. Ia juga menghasilkan kurang sisa dan pencemaran berbanding proses pengerasan tradisional yang lain. Tambahan pula, menggunakan mesin pengerasan aruhan aci penggelek juga boleh membantu memanjangkan jangka hayat aci penggelek, mengurangkan keperluan untuk pembaikan dan penggantian yang kerap. Ini akhirnya menjimatkan wang perniagaan dan meningkatkan produktiviti keseluruhan mereka. Akhir sekali, mesin menyediakan proses pengerasan yang selamat dan boleh dipercayai, dengan risiko kecederaan minimum kepada pengendali. Secara keseluruhannya, faedah menggunakan mesin pengerasan aruhan aci roller menjadikannya pelaburan yang berharga untuk perniagaan yang ingin meningkatkan proses pengeluaran mereka dan mengurangkan kesan alam sekitar mereka.
4. Bagaimana untuk Mengekalkan Mesin Pengerasan Aruhan Menegak CNC?
Mengekalkan mesin pengerasan aruhan aci roller anda adalah penting untuk memastikan jangka hayat dan prestasi berterusannya.
Berikut ialah beberapa petua untuk memastikan mesin anda berjalan lancar:
1. Pembersihan biasa: Habuk dan serpihan boleh terkumpul pada mesin anda, yang boleh menyebabkan kerosakan dari semasa ke semasa. Adalah penting untuk membersihkan mesin anda dengan kerap untuk mengelakkan sebarang pembentukan. Gunakan kain lembut untuk mengelap mesin dan keluarkan sebarang kotoran atau serpihan.
2. Pelinciran: Pelinciran yang betul adalah penting untuk memastikan mesin anda berfungsi dengan betul. Pastikan anda menggunakan pelincir yang disyorkan dan sapukan secara kerap pada bahagian mesin yang sesuai.
3. Pemeriksaan biasa: Memeriksa mesin anda dengan kerap boleh membantu anda mengenal pasti sebarang isu yang berpotensi sebelum ia menjadi masalah yang lebih besar. Cari tanda haus dan lusuh, seperti keretakan atau ubah bentuk pada penggelek.
4. Penyimpanan yang betul: Apabila tidak digunakan, adalah penting untuk menyimpan mesin anda dengan betul. Simpan di tempat yang kering dan sejuk yang bebas daripada sebarang pendedahan kepada kelembapan atau suhu yang melampau.
5. Penyelenggaraan profesional: Walaupun pembersihan dan pemeriksaan biasa boleh membantu mengelakkan masalah, mesin anda diservis secara profesional juga penting.
Juruteknik profesional boleh mengenal pasti sebarang masalah yang mungkin berlaku dan menyediakan pembaikan dan penyelenggaraan yang diperlukan untuk memastikan mesin anda berjalan lancar. Dengan mengikuti petua ini, anda boleh memastikan mesin pengerasan aruhan aci roller anda kekal dalam keadaan terbaik, memberikan anda prestasi yang boleh dipercayai dan cekap untuk tahun-tahun akan datang.
Alat Mesin Pengerasan-Alat Mesin Pelindapkejutan
Mengikut perbezaan benda kerja, terdapat jenis menegak, jenis mendatar,jenis tertutup, jenis disesuaikan, dll.
1. Jenis bergerak bahan kerja SK-500/1000/1200/1500 standard Untuk pengerasan aci, cakera, pin dan gear
2.SK-2000/2500/3000/4000 Jenis bergerak transformer, Digunakan untuk pemanasan panjang lebih daripada 1500mm poros
3. Jenis tertutup: Disesuaikan untuk batang besar, persekitaran kerja yang lebih bersih.
4. Alat mesin pengerasan mendatar
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Digunakan untuk poros halus
5. Jenis disesuaikan
Parameter teknikal
| model | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
| Panjang pemanasan maksimum （mm） | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Diameter pemanasan maksimum （mm） | 500 | 500 | 600 | 600 |
| Panjang pegangan maksimum （mm） | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
| Berat maksimum bahan kerja （Kg） | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Kelajuan putaran benda kerja （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| kelajuan bergerak bahan kerja （mm / min） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| kaedah penyejukan | Penyejukan Hydrojet | Penyejukan Hydrojet | Penyejukan Hydrojet | Penyejukan Hydrojet |
| Voltan input | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| kuasa motor | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
| Dimensi LxWxH (mm) | 1600x800x2000 | 1600x800x2400 | 1900x900x2900 | 1900x900x3200 |
| berat （Kg） | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
| model | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
| Panjang pemanasan maksimum （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Diameter pemanasan maksimum （mm） | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Panjang pegangan maksimum （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Berat maksimum bahan kerja （Kg） | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| kelajuan putaran bahan kerja （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| kelajuan bergerak bahan kerja （mm / min） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| kaedah penyejukan | Penyejukan Hydrojet | Penyejukan Hydrojet | Penyejukan Hydrojet | Penyejukan Hydrojet |
| Voltan input | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| kuasa motor | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
| Dimensi LxWxH (mm) | 1900x900x2400 | 1900x900x2900 | 1900x900x3400 | 1900x900x4300 |
| berat （Kg） | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
Sistem Pemanasan Aruhan untuk Proses Permukaan Pengerasan
spesifikasi
| model | Kuasa keluaran Nilai | Kemarahan frekuensi | input semasa | Voltan input | Kitar tugas | Aliran air | berat | Dimensi |
| MFS-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3fasa 380V 50Hz | 100% | 10-20m³ / h | 175KG | 800x650x1800mm |
| MFS-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20m³ / h | 192KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35m³ / h | 198KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35m³ / h | 225KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35m³ / h | 350KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35m³ / h | 360KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60m³ / h | 380KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60m³ / h | 390KG | 1500 x 800 x 2000mm |
Aplikasi Mesin Pengerasan Aruhan Menegak CNC:
Mesin pengerasan aruhan menegak CNC digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk:
1. Kilang keluli: Aci penggelek digunakan dalam kilang keluli untuk mengangkut gegelung keluli. Pengerasan induksi meningkatkan jangka hayat aci ini, mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap.
2. Kilang kertas: Aci penggulung digunakan dalam kilang kertas untuk mengangkut gulungan kertas. Pengerasan aruhan meningkatkan jangka hayat aci ini, mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap.
3. Mesin cetak: Aci penggelek digunakan dalam mesin cetak untuk mengangkut kertas. Pengerasan aruhan meningkatkan jangka hayat aci ini, mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap.
4. Industri automotif: Aci penggelek digunakan dalam pelbagai aplikasi automotif, termasuk komponen enjin dan sistem penghantaran. Pengerasan aruhan meningkatkan jangka hayat aci ini, mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap.
Kesimpulan:
Mesin pelindapkejut induksi menegak CNC adalah cara yang sangat cekap dan kos efektif untuk bahagian logam merawat haba. Mereka menawarkan kawalan ketepatan, proses automatik, kecekapan tinggi dan reka bentuk yang padat, menjadikannya pilihan ideal untuk pengeluar yang ingin meningkatkan kualiti produk, mengurangkan masa pembuatan dan mengurangkan kos operasi. Dengan rangkaian luas aplikasinya dalam industri automotif, aeroangkasa dan perubatan, mesin pelindapkejut aruhan menegak CNC merupakan tambahan yang berharga kepada mana-mana kemudahan pembuatan.