Cangkang Peluru Kuningan Anil

Induksi Annealing Brass Bullet Shells Heating Treatment UHF Series with Induction Heating System

 

Objektif Catatan Permohonan: 

Pengilanganer shell peluru tembaga mahu menaik taraf mereka sedia ada peralatan pemanasan induksi dan mencari peningkatan kecekapan. Goal ujian aplikasi ini adalah untuk menunjukkan bahawa Sistem aruhan DW-UHF-6KW-III akan memenuhi dan melebihi keperluannya untuk mencapai bertambah baik masa pemanasan dan mengekalkan keseragaman haba dalam kawasan yang disasarkan Two saiz of tembaga peluru cengkerang digunakan untuk ujian bsarung ullets dengan 1.682 " (42.7 mm) panjang dan 0.929(23.5mm) panjang. Masa penyepuhlindapan yang disasarkan adalah 0.6 saat untuk kedua-dua bahagian menggunakan pemanasan aruhan tunggal gegelung.  

Peralatan:  

HLQ DW-UHF-6kW-III berpendingin udara pemanasan induksi sistem was digunakan dalam proses penyepuhlindapan. Tempilaq cat dulu menentukan sekiranya dikehendaki suhu di kawasan anil dicapai. 

Proses:  

Cangkang peluru tembaga diletakkan di gegelung pemanasan induksi. Kawasan yang akan disepuh took kira-kira 60% panjang bahagian itu dihitung dari hujung terbuka. . kawasan yang dipanaskan dicat bersama Tempilaq yang membantued us menilai suhu pengedaran. Kedua-dua bahagian berjaya mencapai suhu sasaran of 750 °F (398° C) dalam 0.6sec. Untuk yang bahagian yang lebih kecil, kuasa bekalan kuasa dikurangkan menjadi 45% untuk mencegah yang terlalu panas bahagian.  

 

Pengambilan Induksi

Secara amnya, tujuan utama perlakuan haba penyepuhlindapan induksi adalah untuk melembutkan keluli, menjana semula struktur keluli yang terlalu panas atau menghilangkan ketegangan dalaman.

Ini pada dasarnya terdiri daripada pemanasan hingga suhu pengukuhan (800ºC dan 950ºC bergantung pada jenis keluli), diikuti dengan penyejukan perlahan.

Pengambilan Induksi adalah proses rawatan haba yang melibatkan pemanasan bahan melebihi suhu penghabluran semula. Tujuannya adalah untuk mencapai dan mempertahankan suhu yang sesuai untuk waktu yang cukup diikuti dengan penyejukan yang tepat. Ia sering digunakan dalam sains metalurgi dan material untuk menjadikan sampel yang dirawat lebih dapat dilaksanakan dengan mengurangkan kekerasannya dan meningkatkan kemulurannya (kemampuan untuk mengalami perubahan bentuk tanpa putus).

Penyepuhan mengubah sifat fizikal dan kadang-kadang sifat kimia bahan kerana penghabluran semula diperoleh semasa proses penyejukan. Oleh itu, struktur aloi yang akan datang, termasuk keluli karbon, bergantung kepada pemanasan dan kadar penyejukan. Logam besi, seperti keluli, memerlukan penyejukan perlahan untuk menyekat. Bahan lain (seperti tembaga, perak) boleh disejukkan perlahan-lahan di udara atau dipadamkan dengan cepat di dalam air.

Pemanasan aruhan memberikan kawalan yang lebih baik terhadap proses penyepuhlindapan. Profil pemanasan yang berulang dapat diperoleh dengan mudah melalui pengaturan daya pemanasan yang tepat. Oleh kerana bahan kerja dipanaskan secara langsung oleh medan magnet, tindak balas yang lebih cepat dapat dicapai. Lebih-lebih lagi, kecekapan keseluruhan proses pemanasan aruhan sangat penting untuk rawatan yang panjang.

Berbanding dengan kebanyakan kaedah standard, penyepuhlindapan induksi adalah pendekatan yang bersih dan mudah untuk automatik, tanpa sentuhan yang memberikan kualiti kerja yang tinggi.

Kelebihan pemanasan penyepuhlindapan induksi:

  • Diproses sesuai dengan kawalan parameter dalam masa nyata
  • Hasil metalurgi serupa dengan yang diperoleh dalam ketuhar konvensional
  • Kurang pencemaran alam sekitar
  • Meningkatkan kecekapan tenaga
  • Mengurangkan masa pemprosesan
  • Berkebolehan mengawal kepanasan, suhu dan ketepatan
  • Keupayaan memanaskan kawasan kecil tanpa mengubah ciri bahagian yang lain
  • Kitar haba yang tepat dan berulang
  • Pengurangan pengoksidaan permukaan
  • Persekitaran pekerjaan yang bertambah baik

Beberapa industri berkaitan adalah tiub dan paip, perubatan, minyak dan gas dan automotif.

=