HLQ Sistem pemanasan induksi adalah sistem nilai tambah yang dapat masuk terus ke dalam sel pembuatan, mengurangkan sisa, sisa, dan tanpa memerlukan obor. Sistem dapat dikonfigurasi untuk kawalan manual, semi-automatik, dan sampai ke sistem automatik sepenuhnya. Sistem pematerian dan pematerian induksi HLQ berulang kali menyediakan sambungan bersih dan bebas kebocoran untuk pelbagai bahagian termasuk saluran bahan api, penukar haba, pengedar gas, manifold, perkakas karbida, dan banyak lagi.
Prinsip Memikat & Pematerian Induksi
Pateri dan pematerian adalah proses untuk menyertai bahan-bahan yang sama atau berbeza menggunakan bahan pengisi yang serasi. Logam pengisi termasuk timah, timah, tembaga, perak, nikel dan aloi mereka. Hanya aloi yang mencairkan dan menguatkan semasa proses ini untuk menyertai bahan asas sekeping kerja. Logam pengisi ditarik ke dalam sendi oleh tindakan kapilari. Proses pematerian dilakukan di bawah 840 ° F (450 ° C) manakala aplikasi pateri dilakukan pada suhu di atas 840 ° F (450 ° C) hingga 2100 ° F (1150 ° C).
Kejayaan proses ini bergantung pada reka bentuk perhimpunan, pelepasan antara permukaan yang akan disatukan, kebersihan, kawalan proses dan pemilihan peralatan yang betul yang diperlukan untuk melakukan proses yang boleh diulang.
Kebersihan biasanya diperoleh dengan memperkenalkan fluks yang merangkumi dan membubarkan kotoran atau oksida yang menggantikannya dari sendi braze.
Bahan Pengisi Pemadatan Aruhan
Logam pengisi Brazing Induksi boleh datang dalam pelbagai bentuk, bentuk, ukuran dan aloi bergantung pada tujuan penggunaannya. Pita, cincin berformat, pasta, wayar dan mesin basuh pra-bentuk hanyalah beberapa bentuk dan bentuk aloi yang boleh didapati.
Keputusan untuk menggunakan aloi dan / atau bentuk tertentu bergantung pada bahan induk untuk disambung, penempatan semasa proses dan persekitaran khidmat yang dimaksudkan untuk produk akhir.
Banyak operasi sekarang dijalankan dalam suasana terkawal dengan selimut gas lengai atau kombinasi gas lengai / aktif untuk melindungi operasi dan menghilangkan keperluan untuk fluks. Kaedah ini telah terbukti pada pelbagai jenis bahan dan konfigurasi bahagian yang menggantikan atau memuji teknologi tungku atmosfera dengan proses aliran satu masa tepat waktu.
Pelepasan Mempengaruhi Kekuatan
Pelepasan antara permukaan faying yang akan digabungkan menentukan jumlah paduan aloi, tindakan kapilari / penembusan aloi dan seterusnya kekuatan sendi siap. Keadaan terbaik untuk aplikasi brazing perak konvensional ialah 0.002 inci (0.050 mm) hingga 0.005 inci (0.127 mm) kelulusan keseluruhan. Aluminium biasanya 0.004 inci (0.102 mm) hingga 0.006 inci (0.153 mm). Kelonggaran yang lebih besar sehingga inci 0.015 (0.380 mm) biasanya tidak mempunyai tindakan kapilari yang mencukupi untuk keberanian yang berjaya.
Pateri dengan tembaga (di atas 1650 ° F / 900 ° C) memerlukan toleransi bersama yang tetap minimum mutlak dan dalam sesetengah keadaan tekan sesuai pada suhu ambien untuk memastikan toleransi bersama minimum pada suhu pateri.
Pemanasan aruhan telah terbukti dapat membantu dalam proses penyatuan kerana banyak sebab. Tajuk yang cepat dan kawalan haba yang tepat menawarkan kemungkinan pemanasan tempatan komponen kekuatan tinggi tanpa mengubah sifat bahan dengan ketara. Ia juga memungkinkan untuk mematangkan bahan sukar seperti aluminium dan urutan, pematerian pelbagai aloi dan pematerian sambungan jarak dekat.
Pemanasan induksi dalam aplikasi pematerian dan pematerian mudah disesuaikan dengan kaedah lini pengeluaran, yang memungkinkan susunan peralatan secara strategik dalam barisan pemasangan, dan jika perlu, pemanasan dengan alat kawalan jauh. Kerap kali, pematerian induksi dan pematerian memungkinkan pengurangan jumlah lekapan bahagian yang diperlukan, dengan pemanasan lekapan minimum meningkatkan jangka hayat dan mengekalkan ketepatan dalam penjajaran komponen yang akan disambungkan. Oleh kerana pengendali tidak perlu memandu sumber pemanasan aruhan, kedua-dua tangan dibiarkan bebas untuk menyiapkan pemasangan untuk bergabung.
HLQ peralatan brazing induksi memberikan kualiti, konsistensi, throughput yang dapat dikonfigurasi, dan perkakas peralihan cepat untuk pelbagai keperluan pengeluaran. Barisan produk pematerian dan pematerian induksi Radyne menawarkan penyelesaian standard untuk mematri:
aluminium
Tembaga
Brass
Keluli tahan karat
Karbida
Dan lebih lagi ...
