Drum Gypsum Dryer-Slag Dryer dengan Pemanasan Aruhan
Penerangan Produk
Drum Haba Aruhan Gypsum Dryer-Slag Dryer-Induksi Pemanasan Pengering Bijian-Aruhan Habuk Gergaji Pengering mempunyai penyelesaian pemanasan aruhan yang lebih baik dengan penjimatan Tenaga dan bebas pencemaran.
Kelebihan Rotary Induction Drum Heating Coal Slime Dryer
♦ Daya pengeluaran yang tinggi
♦ Operasi Pemaaf
♦ Kos rendah
♦ Pengendalian yang lembut
♦ Sentuhan produk yang sangat intim untuk pengering louvre
♦ Teguh
♦ Boleh mengendalikan variasi dalam suapan walaupun produk mungkin tidak konsisten
♦ Operasi suhu tinggi – boleh dilapisi refraktori.
♦ Unit boleh mempunyai bahagian penyejukan integral.
Pemanasan induksi elektromagnetik pengering dram ialah sejenis peralatan yang digunakan secara meluas untuk mengeringkan makanan, kopi, kacang soya, bijirin, kacang, kacang tanah, minyak, barangan kering dan produk atau makanan pertanian dan sampingan lain. Peranti pemanasan kuali jenis dram tradisional kebanyakannya adalah dapur arang batu, relau pengewapan atau peranti pemanasan elektrik. Ketiga-tiga peranti pemanasan di atas adalah semua kaedah pemanasan tidak langsung, iaitu, haba dipindahkan ke kuali dengan cara pemindahan haba.
Disebabkan oleh masalah kecekapan haba yang rendah dan penggunaan tenaga yang tinggi dalam kuali dram tradisional, elektromagnet pengering dram pemanasan aruhan telah muncul di pasaran, iaitu, pengering dram dipanaskan melalui prinsip pemanasan aruhan elektromagnet. Prinsip kerjanya ialah: pengering dram Terdapat beberapa set gegelung elektromagnet di bahagian luar, dan beberapa set gegelung elektromagnet menjana medan magnet berselang seli selepas melalui arus ulang alik. Oleh kerana pengering dram melakukan gerakan memotong garisan medan magnet dalam medan magnet berselang-seli, arus ulang alik dijana di dalam pengering dram. Iaitu, arus pusar, yang berlanggar dan bergesel dengan atom di dalam kuali pada kelajuan tinggi, dengan itu menghasilkan haba Joule untuk pemanasan. Oleh kerana sumber pemanasan pengering dram elektromagnet adalah pengering dram itu sendiri, ia dapat menyelesaikan masalah kecekapan haba rendah relau arang batu, relau pengewapan dan peranti pemanasan elektrik dengan berkesan.
Walau bagaimanapun, disebabkan kewujudan pelbagai set gegelung elektromagnet, terdapat medan magnet berselang-seli yang kuat di sekeliling pengering dram pemanasan aruhan elektromagnet, dan medan magnet berselang-seli akan memancarkan sinaran elektromagnet. Apabila beberapa pengering dram elektromagnet dalam industri berfungsi pada masa yang sama, sinaran elektromagnet Ia akan merosakkan instrumen dalaman peralatan mekanikal, dengan itu menjejaskan hayat perkhidmatan peralatan mekanikal. Di samping itu, ia juga tidak menguntungkan bagi pengendali untuk bekerja dalam persekitaran sinaran elektromagnet untuk masa yang lama. Oleh itu, adalah perlu untuk mengurangkan sinaran elektromagnet yang dihasilkan oleh pengering drum elektromagnet.
Skema Pemanasan Aruhan untuk Pengering Drum Rotary
1.Pemanasan Aruhan dengan Gegelung Aruhan Luaran Heliks Berbilang Pusing
Gegelung pemanasan aruhan dililitkan di sekeliling kapas penebat yang dililit di sekeliling dram pengeringan. Gegelung luka heliks berbilang pusingan dan dram pengering diputar secara serentak. Sistem pemanasan aruhan berjalan untuk memanaskan dram pengeringan dengan cara yang pantas dan cekap.
2. Pemanasan Aruhan dengan Gegelung Aruhan Dalaman Heliks Berbilang Pusingan
Gegelung pemanasan aruhan dililit di dalam dram pengeringan, gegelung luka heliks berbilang pusingan dan dram pengeringan diputar secara serentak. Sistem pemanasan aruhan berjalan untuk memanaskan suhu dalaman dram pengeringan.
3. Pemanasan Aruhan dengan Gegelung Aruhan Luaran Pegun
Gegelung pemanasan aruhan ialah gegelung luaran melengkung yang dipasang pada sokongan di atas dram pengeringan. Apabila dram pengeringan berputar, gegelung pemanasan aruhan kekal pegun. Sistem pemanasan aruhan berjalan untuk memanaskan dram pengeringan dengan cara yang pantas dan cekap.
4. Pemanasan Aruhan dengan Gegelung Aruhan Dalaman Pegun
Gegelung pemanasan aruhan dihasilkan mengikut saiz dram pengeringan, dan diletakkan di dalam dram. Apabila pengering drum berputar berputar, gegelung pemanasan aruhan kekal pegun. Sistem pemanasan aruhan berjalan untuk memanaskan suhu dalaman dram pengeringan.
5. Pemanasan Aruhan dengan Gegelung Aruhan Luaran Heliks Berbilang Pusingan Pegun
Gegelung pemanasan aruhan dililit rapat di sekeliling sokongan, dan terdapat jarak tertentu antara sokongan gegelung dan dram pengeringan. Apabila dram pengeringan berputar, gegelung pemanasan aruhan kekal pegun. Sistem pemanasan aruhan berjalan untuk memanaskan dram pengeringan dengan cara yang pantas dan cekap.
Pemanasan induksi elektromagnetik
Pemanasan elektromagnet juga dipanggil pemanasan aruhan elektromagnet, iaitu, teknologi pemanasan elektromagnet (bahasa asing: Pemanasan elektromagnet singkatan: EH). Prinsip pemanasan elektromagnet adalah untuk menghasilkan medan magnet berselang-seli melalui komponen papan litar elektronik. Maksudnya, memotong garisan magnet berselang-seli daya menghasilkan arus ulang-alik (iaitu arus pusar ) di bahagian logam bahagian bawah bekas. Arus pusar menyebabkan pembawa di bahagian bawah bekas bergerak pada kelajuan tinggi dan tidak teratur, dan pembawa dan atom berlanggar dan bergesel antara satu sama lain untuk menjana tenaga haba. Supaya mempunyai kesan pemanasan item. Oleh kerana bekas besi menghasilkan haba dengan sendirinya, kadar penukaran haba sangat tinggi, sehingga 95%. Ia adalah kaedah pemanasan langsung. Periuk aruhan , tempat memasak aruhan dan periuk nasi pemanas elektromagnet semuanya menggunakan teknologi pemanasan elektromagnet.
Kelemahan pemanasan rintangan tradisional
Kehilangan haba yang besar: Kaedah pemanasan yang digunakan khas oleh perusahaan sedia ada diperbuat daripada dawai rintangan, dan bahagian dalam dan luar bulatan menjana haba. Di udara, ia akan menyebabkan kehilangan langsung dan pembaziran tenaga elektrik.
Kenaikan suhu ambien: Disebabkan oleh kehilangan haba yang banyak, suhu persekitaran sekitar meningkat, terutamanya pada musim panas, yang memberi kesan besar kepada persekitaran pengeluaran. Beberapa suhu kerja di tapak telah melebihi 45 darjah. sisa sekunder.
Hayat perkhidmatan yang pendek dan penyelenggaraan yang besar: suhu pemanasan tiub pemanasan elektrik adalah setinggi 300 darjah kerana penggunaan wayar rintangan, lag haba adalah besar, ia tidak mudah untuk mengawal suhu dengan tepat, dan wayar rintangan adalah mudah ditiup kerana penuaan suhu tinggi. Hayat perkhidmatan gegelung pemanas elektrik yang biasa digunakan adalah kira-kira setengah tahun, jadi beban kerja penyelenggaraan agak besar.
Kelebihan produk pemanasan aruhan elektromagnet
Hayat perkhidmatan yang panjang: Gegelung pemanasan elektromagnet itu sendiri pada dasarnya tidak menghasilkan haba, jadi ia mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, tiada penyelenggaraan, dan tiada kos penyelenggaraan dan penggantian; bahagian pemanasan menggunakan struktur kabel berbentuk cincin, kabel itu sendiri tidak menghasilkan haba, dan boleh menahan suhu tinggi melebihi 500 °C, dengan hayat perkhidmatan sehingga 10 tahun. Tiada penyelenggaraan diperlukan, dan pada asasnya tiada kos penyelenggaraan dalam tempoh kemudian.
Selamat dan boleh dipercayai: Dinding luar tong dipanaskan oleh tindakan elektromagnet frekuensi tinggi, haba digunakan sepenuhnya, dan pada dasarnya tiada kerugian. Haba terkumpul di dalam badan pemanasan, dan suhu permukaan gegelung elektromagnet sedikit lebih tinggi daripada suhu bilik, yang boleh disentuh dengan selamat tanpa perlindungan suhu tinggi, yang selamat dan boleh dipercayai.
Kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga: Kaedah pemanasan haba dalaman diguna pakai, dan molekul dalam badan pemanasan secara langsung mendorong tenaga magnet untuk menjana haba. Permulaan panas adalah sangat pantas, dan purata masa prapemanasan dipendekkan lebih daripada 60% berbanding kaedah pemanasan gegelung rintangan. Berbanding dengan pemanasan gegelung rintangan, ia menjimatkan 30-70% elektrik, yang sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Kawalan suhu yang tepat: Gegelung itu sendiri tidak menghasilkan haba, terencat haba adalah kecil, inersia haba adalah rendah, suhu dinding dalam dan luar tong adalah konsisten, kawalan suhu adalah tepat dalam masa nyata, kualiti produk bertambah baik dengan ketara, dan kecekapan pengeluaran adalah tinggi.
Penebat yang baik: Gegelung elektromagnet diperbuat daripada kabel khas suhu tinggi dan voltan tinggi khas yang disesuaikan, dengan prestasi penebat yang baik, tiada sentuhan langsung dengan dinding luar tangki, tiada kebocoran, kegagalan litar pintas, dan tiada kebimbangan.
Memperbaiki persekitaran kerja: Mesin pengacuan suntikan yang telah diubah oleh peralatan pemanasan elektromagnet menggunakan kaedah pemanasan dalaman, haba tertumpu di dalam badan pemanasan, dan pelesapan haba luaran hampir tidak wujud. Suhu permukaan peralatan boleh dipertingkatkan ke tahap di mana badan manusia boleh menyentuhnya, dan suhu ambien dikurangkan dari atas 100°C apabila gegelung rintangan dipanaskan kepada suhu biasa, yang sangat meningkatkan persekitaran kerja pengeluaran tapak, secara berkesan meningkatkan semangat pekerja pengeluaran, dan mengurangkan kos pengudaraan dan penyejukan di kawasan loji musim panas. Selaras dengan konsep "berorientasikan rakyat", kami akan mewujudkan persekitaran pengeluaran yang mesra alam, selamat dan selesa untuk kilang dan kakitangan pengeluaran barisan hadapan.
Aplikasi pemanasan aruhan:
Transformasi penjimatan tenaga elektromagnet industri digunakan secara meluas dalam transformasi penjimatan tenaga pemanasan jentera plastik, kayu, pembinaan, makanan, perubatan, industri kimia, seperti mesin pengacuan suntikan plastik, extruder, mesin meniup filem, mesin lukisan wayar, filem plastik, paip, wayar dan mesin lain, pemprosesan makanan, tekstil, percetakan dan pencelupan, metalurgi, industri ringan, mesin, rawatan haba permukaan dan kimpalan, dandang, dandang air dan industri lain, boleh menggantikan pemanasan rintangan, serta bahan api api terbuka tenaga tradisional .
Percetakan dan pencelupan tekstil: penggunaan pemanasan elektromagnet untuk bahan mentah boleh meningkatkan kecekapan tenaga, meningkatkan kelajuan pemanasan, dan meningkatkan ketepatan kawalan suhu;
Industri ringan: pengedap tin dan pembungkusan plastik lain, dsb.
Industri dandang: Mengambil kesempatan daripada kelajuan pemanasannya yang cepat, dandang elektromagnet boleh meninggalkan kaedah pemanasan keseluruhan dandang tradisional, dan hanya memanaskan saluran keluar air dandang, supaya aliran air melengkapkan pemanasan dalam aliran, kelajuan pemanasan. adalah pantas, dan ruang disimpan.
Industri jentera: Pemanasan elektromagnet frekuensi tinggi boleh digunakan untuk rawatan haba dengan logam, dan kesannya bertambah baik dengan ketara berbanding kaedah rawatan tradisional . diathermy sebelum tekanan bekerja;
Penggunaan teknologi pemanasan elektromagnet bukan sahaja kondusif untuk peningkatan kualiti produk, kecekapan pengeluaran, penjimatan tenaga dan pengurangan kos, tetapi juga untuk meningkatkan tahap teknikal perusahaan pembuatan peralatan. Ia semakin diterima secara meluas dan digunakan dalam industri tradisional.
