Mesin Pengeras Gear Automatik

Deskripsi

Mesin Pengeras Gear Induksi Automatik

Pengerasan induksi digunakan khususnya untuk pengerasan / pelindasan permukaan galas dan poros serta bahagian berbentuk rumit di mana hanya kawasan tertentu yang perlu dipanaskan.

Melalui pilihan kekerapan operasi sistem pemanasan induksi, kedalaman penembusan yang dihasilkan ditentukan.

Selain itu, dapat dipastikan apakah kawasan tersebut akan dikeraskan di udara, dengan air atau dengan emulsi pengerasan khas. Bergantung pada medium penyejukan, tahap kekerasan yang berbeza dicapai.

Pengerasan induksi dapat direalisasikan sebagai penyelesaian manual atau automatik. Terdapat juga kemungkinan untuk mengeras dalam proses yang berterusan.

  • Sesuai untuk pengerasan dan peleburan pelbagai bahan kerja, seperti pengerasan poros, gear, rel panduan, cakera, pin, dan bahagian lain;
  • Ia mempunyai fungsi pengerasan berterusan, pengerasan serentak, pengerasan berterusan tersegmentasi, dan pengerasan serentak tersegmentasi;
  • Gunakan sistem kawalan berangka atau PLC dan sistem peraturan kelajuan penukaran frekuensi untuk merealisasikan kedudukan dan pengimbasan benda kerja, dan sambungkan PLC dan bekalan kuasa pemanasan aruhan untuk mewujudkan pengeluaran automatik sepenuhnya.
  • Vertikal (pengerasan bahagian poros) + mendatar (pengerasan bahagian cincin gear)

Pengerasan adalah salah satu Pemanasan aruhan HLQ bidang aplikasi utama sistem kuasa. Beratus-ratus penyelesaian pengerasan kami sedang dijalankan di seluruh dunia — banyak di antaranya dalam industri automotif.

Manfaat utama pemanasan aruhan untuk pengerasan adalah bahawa hanya memerlukan beberapa saat. Dalam tungku, proses yang sama boleh memakan masa berjam-jam atau bahkan berhari-hari. Bagaimana mungkin?

Jawapannya adalah bahawa aruhan adalah luar biasa untuk menghasilkan haba dengan cepat. Ini, seterusnya, bermaksud anda dapat menggabungkan pengerasan dalam proses pengeluaran. Pengerasan di relau, sebaliknya, lebih memakan masa (kehilangan haba yang lebih besar) dan memerlukan memindahkan komponen ke relau anda sendiri atau ke subkontraktor.

Penyatuan pengerasan sebaris dapat mengurangkan masa petunjuk anda.

Anda mendapat kawalan penuh terhadap kualiti, masa penghantaran dan kos. Tidak perlu mengangkut kilo komponen ke belakang dan ke hadapan, yang menjimatkan tenaga dan persekitaran. Dan yang terakhir, anda mengurangkan jumlah pentadbiran kepada minimum.

HLQ Induction Heating Power Systems mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pengerasan induktif dan pelembapan bahan kerja yang pelbagai. Inti setiap sistem Pengerasan adalah HLQ Induction Heating Power Systems Induction Heat Power Source, penukar frekuensi aruhan paling maju di industri. Penukar yang terkenal ini membantu memastikan hasil pengerasan yang optimum — hari demi hari, tahun demi tahun

. mesin pengerasan induksi termasuk Pengimbasan Vertikal, Pengimbasan Mendatar (tanpa pusat) dan mesin yang disesuaikan - dan sumber kuasa aruhan pampasan bersiri dan / atau selari dengan pelbagai daya output dan frekuensi.

  • Alat mesin pengerasan siri ini menggunakan teknologi kawalan nombor, mempunyai fungsi pelindapkejutan berterusan, serentak, seksyen-berterusan dan seksyen-serentak, terutama digunakan untuk pelindakan pelindakan poros, cakera, pin dan gear, dan ditampilkan dengan ketepatan pendinginan tinggi. alat mesin pengerasan yang digunakan dengan menghubungkan dengan frekuensi sederhana, frekuensi superaudio, mesin pemanasan aruhan frekuensi tinggi dan frekuensi tinggi.
  • Ciri alat mesin pelindapkejutan / pengerasan CNC:
  • Sistem CNC: Sistem CNC mesin pendinginan frekuensi tinggi dapat menyusun dan menyimpan pelbagai program proses pelindapkejutan mengikut keperluan benda kerja yang berbeza.
  • HMI: jenis pengaturcaraan dan paparan antara muka mesin manusia dalam Bahasa Inggeris dan Cina.
  • Kontrol menyesuaikan: ia dapat mengawal daya pemanasan untuk memulakan, berhenti, bahagian pemanasan dan penyejukan, kelajuan putaran dan kelajuan pergerakan.
  • Mesin bubut: pakai struktur yang dikimpal dengan fungsi kalis karat yang baik.
  • Bahagian pelarasan atas: gunakan penyesuaian elektrik, untuk merealisasikan penjepit bahagian kerja yang berbeza.
  • Sistem meja kerja: pakai skru bola dan motor servo untuk memandu, lampu pemanduan, ketepatan panduan tinggi dan kedudukan tepat.
  • Sistem putaran poros utama: mengamalkan frekuensi berubah yang mengatur untuk merealisasikan kelajuan putaran bahagian yang terus diselaraskan.
  • Bahagian kawalan elektrik: alat mesin mempunyai fungsi perlindungan kehilangan kuasa, mempunyai keselamatan dan kebolehpercayaan yang tinggi.
  • Bingkai: dibuat oleh plat keluli tebal, dengan tingkap dan pintu gelangsar, mencegah percikan air, bahagian yang mudah dimuat dan memantau proses pengerasan.

Alat mesin pengeras / pelindapkejutan CNC menegak

Alat mesin pengerasan siri ini menggunakan teknologi kawalan nombor, mempunyai fungsi pelindapkejutan berterusan, serentak, seksyen-berterusan dan seksyen-serentak, terutama digunakan untuk pelindakan pelindakan poros, cakera, pin dan gear, dan ditampilkan dengan ketepatan pendinginan tinggi. alat mesin pengerasan yang digunakan dengan menghubungkan dengan frekuensi sederhana, frekuensi superaudio, mesin pemanasan aruhan frekuensi tinggi dan frekuensi tinggi.

 

Mengikut perbezaan benda kerja, terdapat jenis menegak, jenis mendatar,jenis tertutup, jenis disesuaikan, dll.

1. Jenis bergerak bahan kerja SK-500/1000/1200/1500 standard Untuk pengerasan aci, cakera, pin dan gear

2.SK-2000/2500/3000/4000 Jenis bergerak transformer, Digunakan untuk pemanasan panjang lebih daripada 1500mm poros

3. Jenis tertutup: Disesuaikan untuk batang besar, persekitaran kerja yang lebih bersih.

4. Alat mesin pengerasan mendatar

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Digunakan untuk poros halus

5. Jenis disesuaikan

Parameter teknikal

model SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
Panjang pemanasan maksimum (mm) 500 1000 1200 1500
Diameter pemanasan maksimum (mm) 500 500 600 600
Panjang pegangan maksimum (mm) 600 1100 1300 1600
Berat maksimum bahan kerja (Kg) 100 100 100 100
Kelajuan putaran benda kerja (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
kelajuan bergerak bahan kerja (mm / min) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
kaedah penyejukan Penyejukan Hydrojet Penyejukan Hydrojet Penyejukan Hydrojet Penyejukan Hydrojet
Voltan input 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
kuasa motor 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
Dimensi LxWxH (mm) 1600 x800 x2000 1600 x800 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3200
berat (Kg) 800 900 1100 1200

 

model SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
Panjang pemanasan maksimum (mm) 2000 2500 3000 4000
Diameter pemanasan maksimum (mm) 600 600 600 600
Panjang pegangan maksimum (mm) 2000 2500 3000 4000
Berat maksimum bahan kerja (Kg) 800 1000 1200 1500
kelajuan putaran bahan kerja (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
kelajuan bergerak bahan kerja (mm / min) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
kaedah penyejukan Penyejukan Hydrojet Penyejukan Hydrojet Penyejukan Hydrojet Penyejukan Hydrojet
Voltan input 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
kuasa motor 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
Dimensi LxWxH (mm) 1900 x900 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3400 1900 x900 x4300
berat (Kg) 1200 1300 1400 1500

 

Ciri alat mesin pengeras / pelindapkejutan CNC:

1. Sistem CNC: Sistem CNC mesin pengeras frekuensi tinggi dapat menyusun dan menyimpan pelbagai program proses pelindapkejutan mengikut keperluan benda kerja yang berbeza.

2. HMI: paparan antara muka pemrograman dan antara muka mesin manusia dalam bahasa Inggeris dan Cina.

3.Control menyesuaikan: ia dapat mengawal kekuatan pemanasan untuk memulakan, berhenti, bahagian pemanasan dan masa penyejukan, kelajuan putaran dan kelajuan pergerakan.

4. Mesin bubut: pakai struktur yang dikimpal dengan fungsi kalis karat yang baik.

5. Bahagian pelarasan puncak: pakai penyesuaian elektrik, untuk merealisasikan penjepit bahagian kerja yang berbeza.

6. Sistem meja kerja: pakai skru bola dan motor servo untuk memandu, cahaya pemanduan, ketepatan panduan tinggi dan kedudukan tepat.

7. Sistem putaran poros utama: mengamalkan frekuensi berubah yang mengatur untuk merealisasikan kelajuan putaran bahagian yang terus disesuaikan.

8. Bahagian kawalan elektrik: alat mesin mempunyai fungsi perlindungan kehilangan kuasa, mempunyai keselamatan dan kebolehpercayaan yang tinggi.

9. Bingkai: dibuat oleh plat keluli tebal, dengan tingkap dan pintu gelangsar, mengelakkan percikan air, bahagian yang mudah dimuat dan dipantau gear aruhan mengeras proses.