Memecah Karbida Ke Baja Dengan Induksi

Memecah Karbida Ke Baja Dengan Induksi 

Objektif: Rakitan fail berputar karbida dengan konsentrasi seragam dalam aplikasi aeroangkasa

Bahan:

• Karbida kosong

• Shank keluli kelajuan tinggi

• Suhu yang menunjukkan cat

• Braze shim dan flux hitam

Suhu 1400 ° F (760 ° C)

Kekerapan 252 kHz

Peralatan Sistem pemanasan induksi DW-UHF-10kw, dilengkapi dengan stesen haba terpencil yang mengandungi dua kapasitor 0.33 μF (jumlah 0.66 μF) Satu gegelung pemanasan induksi yang direka dan dibangunkan khusus untuk aplikasi ini.

Proses Gegelung heliks pelbagai putaran digunakan. Bahagian tersebut dipanaskan untuk menentukan masa yang diperlukan untuk mencapai suhu yang dikehendaki dan corak haba yang diperlukan. Ia mengambil masa lebih kurang 30 - 45 saat untuk mencapai 1400 ° F (760 ° C) bergantung pada pelbagai ukuran bahagian. Flux digunakan pada keseluruhan bahagian. Shim braze terjepit di antara batang keluli dan karbida. Daya pemanasan aruhan digunakan sehingga pengaliran mengalir. Dengan pemasangan yang betul, konsentrisiti bahagian dapat dicapai.

Keputusan / Faedah • Haba tepat yang boleh diperbaiki, konsisten.

Mengetuk batang karbida dengan induksi

Mengetuk batang karbida dengan induksi

Objektif: Berikan batang karbida pada tiub keluli

Bahan: Poros karbida diameter 1/8 ″ hingga 1 ((pelbagai saiz) Tiub keluli 3/8 ″ hingga 1 ¼ "OD Silver solder braze

Suhu: menunjukkan cat

Suhu: 1400 ° F untuk frekuensi 60 detik300 kHz

Peralatan: DW-UHF-6KW-III, 150-400 kHz sistem pemanas induksi padat dilengkapi dengan stesen haba terpencil yang mengandungi dua kapasitor 0.66 μF (jumlah 1.32 μF)

Proses: Pateri perak diaplikasikan di tempat aci karbida dan tiub keluli bertemu. Jarak antara dua bahagian kira-kira .0005 ″. Sekeping kecil pateri pateri diletakkan di bahagian dan kemudian bahagian itu dipanaskan. Ia mengambil masa kira-kira 60 saat untuk mengalirkan api dengan penghijrahan haba dan pateri terbaik. Walaupun bahagiannya dapat dipanaskan lebih cepat, hasil optimum diperoleh pada 60 saat.

Keputusan / Faedah: Pemanasan induksi memberikan haba yang tepat. Haba yang diarahkan tepat diperlukan untuk braise solder untuk mengalir secara rata di sekitar bahagian untuk memastikan sambungan yang baik.

Carbide Brazing Induction

Fail Carbide Brazing Induction

Objektif: Carbide Brazing Induction pemasangan fail rotary dengan konsentrisiti seragam dalam aplikasi aeroangkasa

bahan • Karbida kosong • Berkepit keluli berkelajuan tinggi • Suhu menunjukkan cat • Braze shim dan fluks hitam

suhu 1400 ° F (760 ° C)

Kekerapan KHz 550

Peralatan: Sistem pemanas induksi DW-UHF-4.5kw, dilengkapi dengan stesen haba terpencil yang mengandungi dua kapasitor 0.33 μF (jumlah 0.66 μF) Satu gegelung pemanasan induksi yang direka dan dibangunkan khusus untuk aplikasi ini.

Proses Gegelung heliks pelbagai putaran digunakan. Bahagian dipanaskan untuk menentukan masa yang diperlukan untuk mencapai suhu yang dikehendaki dan corak haba yang diperlukan. Ia mengambil masa lebih kurang 30 - 45 saat untuk mencapai 1400 ° F (760 ° C) bergantung pada pelbagai ukuran bahagian. Flux disapu ke seluruh bahagian. Shim braze terjepit di antara batang besi dan karbida. Kuasa pemanasan induksi digunakan sehingga arus mengalir. Dengan penetapan yang betul, konsentrisiti bahagian boleh dicapai.

Keputusan / Faedah • Haba yang boleh diulang, konsisten yang konsisten.